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超聲波鉚接：將超聲波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，使焊件不易脆化、美觀、堅固。多用于汽車門板、家電用品的鉚焊
超聲波埋植：以超聲波超高頻率的聲波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及適當?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
超聲波切除：以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC 、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。（塑膠料剛射出時還未冷卻前效果不佳）。
超聲波成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。
超聲波熔接：因熱塑性塑膠的導熱性差，機械振動能轉化的熱能來不及擴散，造成塑料焊件熔化。再加工超聲波焊頭與超聲波底模之間一定的壓力，使塑料件分子向空隙運動，{zh1}停止振動，塑料件凝固成形。塑料焊接件會達到美觀、堅固、快速的焊接效果。
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