磨削加工作為一種重要的加工方法,以其獨特的方式可以使加工表面達到較高的質(zhì)量,因此通常被用于半精加工與精加工環(huán)節(jié)。隨著科技的發(fā)展,各種高速磨削加工與超精密加工成為磨削加工的發(fā)展趨勢,因此需要配以更加科學(xué)的冷卻潤滑系統(tǒng),以減少熱ss現(xiàn)象與裂紋的產(chǎn)生,從而達到更高的磨削質(zhì)量。
目前,磨削領(lǐng)域所運用的冷卻潤滑方式主要是澆注式冷卻潤滑,在少數(shù)情況下使用干式磨削,這兩種方法均有著不可避免的缺點。澆注式冷卻潤滑方式既浪費資源又污染環(huán)境,而磨削液中僅有極少部分進入磨削區(qū),不能充分發(fā)揮冷卻潤滑作用。并且大量澆注的磨削液會對磨削系統(tǒng)產(chǎn)生流體力而作用砂輪主軸和工件上,影響磨削精度并可致使砂輪主軸撓曲變形。
干式磨削是指不使用任何冷卻液的加工方法,該方法極易造成加工表面熱ss,嚴重影響工件的表面完整性。在此情況下,
微量潤滑(Minimum Quantity
Lubricant,簡稱MQL)即MQL冷卻方法應(yīng)運而生,即將少量磨削液與高壓氣體混合,以氣霧的形式噴射到磨削區(qū),使磨削液充分的吸收磨削區(qū)的熱量,既不產(chǎn)生污染又不浪費資源,因而成為目前磨削領(lǐng)域十分重視的一種冷卻潤滑方式。為了證明微量潤滑磨削比傳統(tǒng)澆注式磨削具有更大的優(yōu)越性,我們多普賽
微量潤滑專家團隊,經(jīng)過長期對高速磨削的研究,開發(fā)了一款針對磨削加工的
微量潤滑裝置,具體情況可咨詢我公司的服務(wù)熱線:4008-108-119