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錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時{zh0}采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。
錫條按環(huán)保分類，包括有鉛錫條和無鉛錫條。
目前常用的無鉛錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)，錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)，0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)，高溫型無鉛錫條(SnSb)。
常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。
錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中，設(shè)計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個{zj0}的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等.
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