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1.1.檢查設(shè)備的氣路系統(tǒng)的氣密性。用空氣沖壓到0.8兆帕，在各管道連接處肥皂水涂抹檢查無(wú)泄漏，待壓力平衡后2小時(shí)壓降不大于0.03兆帕（應(yīng)排除分子篩吸附和氣溫變化的影響）?！?
1.2.接通空壓機(jī)、冷干機(jī)、制氮機(jī)的電源。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，儀表系統(tǒng)、接線有無(wú)松動(dòng)、脫頭現(xiàn)象；顯示儀表及電器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，機(jī)殼必須可靠接地。
1.3.檢查并打開(kāi)空氣緩沖罐進(jìn)口閥門，關(guān)閉向系統(tǒng)供壓縮空氣的旁路閥門。
二、制氮機(jī)操作方法
2.1.開(kāi)機(jī)
2.1.1.打開(kāi)冷干機(jī)電源，預(yù)冷3－5分鐘。
2.1.2.空壓機(jī)開(kāi)啟，壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過(guò)濾器處理后進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，各壓力表指示逐漸上升。
2.1.3.待空氣緩沖罐壓力升高至0.6兆帕后，打開(kāi)控制柜上的電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)變壓吸附制氮機(jī)，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
2.1.4.待氮?dú)鈨?chǔ)氣罐壓力達(dá)到0.6MPa后，然后緩慢打開(kāi)放空閥，這時(shí)可觀察到流量計(jì)浮子上升，調(diào)整氮?dú)饬髁繛橛脩粢罅髁俊?
2.1.5.打開(kāi)取樣閥，調(diào)節(jié)流量為400ML/MIN，觀察測(cè)氮?dú)夥治鰞x的氮含量指標(biāo)，注意取樣流量不要過(guò)大，盡量小些，壓力為0.1-0.2，一般半小時(shí)后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)氮?dú)獬隹诹髁空{(diào)節(jié)閥，可對(duì)氮?dú)饧兌冗M(jìn)行一定調(diào)節(jié)。
2.1.6.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)注意觀察制氮系統(tǒng)是否切換（可根據(jù)壓力表的指示變化情況及工作流程動(dòng)作指示確定）。
2.2.停機(jī)
2.2.1.設(shè)備正常停車步驟
a)關(guān)閉制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān).
b)關(guān)閉氮?dú)夤忾y門，其它閥門不用關(guān)閉.若長(zhǎng)期不用時(shí)才將各閥門關(guān)閉?！?
c)關(guān)閉冷干機(jī)電源開(kāi)關(guān).
d)關(guān)閉空壓機(jī)電源(如空壓機(jī)還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī)).
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