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目前國內(nèi)市場上對(duì)于EPP發(fā)泡制品的需求非常旺盛，據(jù)初步估計(jì)，每年僅EPP發(fā)泡片材和PP發(fā)泡珠粒的需求量達(dá)到40萬噸，供遠(yuǎn)小于市場需求。
開展的技術(shù)路線及創(chuàng)新點(diǎn)
從2004年開始研究聚丙烯發(fā)泡材料制備技術(shù)，目前在寧波材料所正建設(shè)國內(nèi){dy}條聚合物微發(fā)泡連續(xù)化擠出的中試生產(chǎn)線，采用了先進(jìn)的超臨界流體技術(shù)和直接擠出技術(shù)，擬為聚合物發(fā)泡成型研究和工業(yè)技術(shù)開發(fā)提供100噸/年規(guī)模的示范生產(chǎn)線。本項(xiàng)目采用了直接擠出法制備聚丙烯發(fā)泡片材和聚丙烯珠粒,技術(shù)方面屬于國際{lx1}水平,在發(fā)泡劑及原材料兩方面均有重大突破。表2總結(jié)了普通聚丙烯泡沫塑料與市場上銷售的EPP的性能與形態(tài)比較。
本技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1)產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)勢(shì)。本技術(shù)符合國家積極倡導(dǎo)的“節(jié)能減排”的產(chǎn)業(yè)政策,具有節(jié)約資源,可循環(huán)利用及環(huán)保等顯著優(yōu)勢(shì)。
2)工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目采用常規(guī)聚丙烯原料和國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備，其中主要原料聚丙烯為通用的聚丙烯，來源廣泛，價(jià)格較低;主要生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和配套，目前均能夠在國內(nèi)進(jìn)行加工制造。
3)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。本技術(shù)在前期研究階段起就十分注重產(chǎn)品的生產(chǎn)成本問題，在多年的研究積累基礎(chǔ)上，通過獨(dú)創(chuàng)性的采用新工藝新方法，采用直接擠出發(fā)泡工藝，具有較高的生產(chǎn)效率，因而產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制在較低的范圍水平，較低的產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本及良好的發(fā)泡材料的綜合性能是本項(xiàng)目能夠與國外同類產(chǎn)品進(jìn)行競爭的{zd0}優(yōu)勢(shì),表3列出了我們的技術(shù)與目前國際上先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的比較。
4)技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目還具備研發(fā)其它發(fā)泡聚丙烯制品的能力，進(jìn)一步拓寬聚丙烯發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
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