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高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
機械基礎課程綜合設計是"機械原理"和"以及強度和結(jié)構(gòu)設計等重要概念和內(nèi)容;了解牛頭刨床的刨刀機構(gòu),自動送料沖床的送料器曲柄轉(zhuǎn)角0( 90( 180( 270( 360,沖床原理以及沖床自動送料器。
所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準確性?？纱钆淙魏蔚淖詣踊a(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
東莞高速沖床廣泛應用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
東莞高速沖床的工作原理沖床之設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
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