隨著社會的不斷發(fā)展進(jìn)步，對數(shù)控機(jī)床的精度要求越來越高，齒輪傳動和皮帶傳動的主軸已經(jīng)很難滿足人們的需求。因此，將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)也隨著時(shí)代的發(fā)展而產(chǎn)生。這種機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接進(jìn)行驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨(dú)立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor
Spindle)。
電主軸的構(gòu)成-如下圖：
電主軸是一個(gè)高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有：
?、僦鬏S誤差
主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸心線發(fā)生偏斜）和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動量）
?、?軸承誤差
。
軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。
③
主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形。
從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進(jìn)行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng)，
油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱“
電主軸油氣潤滑裝置”。
電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運(yùn)動。氣體在運(yùn)動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。
我們公司一直在和北京
多普賽進(jìn)行合作，一直使用他們的
威普4油氣潤滑裝置進(jìn)行軸承潤滑，市場客戶評價(jià)很高，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、快速、高效、節(jié)能的幾大特點(diǎn)。
