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1、合模，并對模具進行預(yù)熱，使模具的表面溫度達到EPP的熔點;
2、進料，使原料通過料槍進入模具。
3、分三步將蒸汽通入模具中
4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。
5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。
6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。
蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。
橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關(guān)閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關(guān)閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽{zh0}是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。
壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。
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