摘要:在BOPP生產(chǎn)線中,橫向拉伸機(jī)是生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位,潤(rùn)滑系統(tǒng)的改造有助于改善潤(rùn)滑效果和減小潤(rùn)滑油的消耗。
在BOPP薄膜生產(chǎn)中,橫向拉伸是薄膜生產(chǎn)工藝過程中薄膜處于最薄弱階段,因此對(duì)橫拉機(jī)的性能要求很高。在高溫和高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,鏈條平穩(wěn)、無抖動(dòng)地運(yùn)行,是保證橫向拉伸時(shí)不破膜的先決條件。鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行和鏈節(jié)的靈活自如,減小磨損依賴于鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好潤(rùn)滑效果,鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)要將耐高溫的潤(rùn)滑油定時(shí)、定量地注入鏈條的銷軸和套筒之間的間隙來保證良好的潤(rùn)滑效果和減小潤(rùn)滑油的消耗。進(jìn)口耐高溫潤(rùn)滑油的價(jià)格很高,避免浪費(fèi),能有效地節(jié)約物耗和降低生產(chǎn)成本。
改造前橫拉機(jī)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
橫拉機(jī)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)是在橫拉機(jī)出口鏈盤處裝有上下兩個(gè)噴油嘴,上噴油嘴把潤(rùn)滑油注入導(dǎo)油槽,通過導(dǎo)油槽流入鏈銷里;下噴油嘴把潤(rùn)滑油噴入鏈銷的間隙里,從而進(jìn)行潤(rùn)滑。
整個(gè)供油部件簡(jiǎn)單地由一個(gè)油泵和單向閥組成。這種潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,由于不能做到定時(shí)、定量地進(jìn)行潤(rùn)滑,因此潤(rùn)滑效果較差,而且耗油量大,造成不必要的浪費(fèi),而進(jìn)口的耐高溫潤(rùn)滑油的價(jià)格非常昂貴,因此必須對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行改造,提高潤(rùn)滑效果,減小耗油量,降低生產(chǎn)成本。
改造后橫拉機(jī)
鏈條微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理
為了減小潤(rùn)滑油的消耗,避免浪費(fèi),鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)改造成采用自動(dòng)編程注油器進(jìn)行自動(dòng)注油,只要輸入簡(jiǎn)單的參數(shù)就可以進(jìn)行操作。整套系統(tǒng)包括:噴油嘴、探頭、供油部件、控制部件和過濾器等。在每個(gè)鏈軌上安裝兩個(gè)高速噴油嘴和兩個(gè)探頭。噴油嘴安裝位置對(duì)準(zhǔn)鏈銷的間隙,把潤(rùn)滑油直接噴入鏈銷的間隙里進(jìn)行潤(rùn)滑。而噴油嘴之間的安裝距離等于鏈條的節(jié)距。當(dāng)探頭探測(cè)到鏈輪齒時(shí),發(fā)出信號(hào)給控制部件來控制噴油嘴的動(dòng)作,從而保證噴油嘴噴油的準(zhǔn)確性。噴油嘴實(shí)際上是一個(gè)電磁閥,有信號(hào)時(shí)打開,沒有信號(hào)時(shí)關(guān)閉,能杜絕潤(rùn)滑油的浪費(fèi),每次動(dòng)作的噴油量為10mm
3。橫拉機(jī)一啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑程序就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行來控制整個(gè)系統(tǒng)的工作。
在橫拉機(jī)的出口還加裝兩個(gè)手動(dòng)按鈕,橫拉機(jī)在運(yùn)行的任何時(shí)侯都可以用手按按鈕進(jìn)行加油潤(rùn)滑,還可以用來檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
供油部件相當(dāng)于整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油站,包括:儲(chǔ)油箱、油泵、壓力閥,壓力探頭,油位探頭和過濾器等。壓力閥作用是油泵的壓力保護(hù)裝置。壓力探頭作用是探測(cè)油泵啟動(dòng)時(shí)的輸出油壓。油位探頭是用來監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的耗油量。過濾器主要是過濾油泵輸出的油保證潔凈,避免堵塞噴油嘴。
鏈條微量潤(rùn)滑系統(tǒng)改造后的效果
對(duì)橫拉機(jī)
鏈條微量潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行改造后,自動(dòng)化程度提高,能達(dá)到良好的潤(rùn)滑效果,大大減少了耐高溫潤(rùn)滑油的消耗量,降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)速度為200米/分的情況下,改造前后潤(rùn)滑系統(tǒng)的耗油量比較如下表:
鏈總長(zhǎng)(米)
100 150 200 250
改造前的耗油量(升/天) 2 3
4 5
改造后的耗油量(升/天) 0.4 0.6 0.8 1.2
如生產(chǎn)線的總長(zhǎng)鏈條為200米,每年生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間為330天,改造前潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑需要耗油量4升/天,而改造后的潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量?jī)H為0.8升/天,一年的節(jié)約的耐高溫潤(rùn)滑油大概在1000升左右。
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