承壓鑄鋼件在工業(yè)上運(yùn)用很廣,鑄鋼廠需要對(duì)鑄件加強(qiáng)檢查,以保證出廠鑄件的合格率,關(guān)于其檢查方面主要有:
1、內(nèi)部質(zhì)量
1)鑄件剖面
對(duì)于初次澆注的大批量鑄件,必須進(jìn)行首件澆注和檢測(cè),通常采用“十字”(水平、垂直分型面)解剖法,并對(duì)關(guān)鍵部位拍片探傷,剖面一般以“無(wú)明顯目視缺陷”為合格。
2)化學(xué)成分
鑄件成分檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù),如超標(biāo)后,則應(yīng)進(jìn)行備用試樣檢查,必要時(shí)在鑄件實(shí)物上取樣(鑄件表面6.5mm以下鉆屑)分析化學(xué)成分。
2、外觀質(zhì)量
1)標(biāo)示
鑄件字體標(biāo)示,如有粘砂、冷隔等無(wú)法修補(bǔ)的缺陷,應(yīng)予以修正或報(bào)廢。
2)表面質(zhì)量
鑄件表面所用披縫、焊補(bǔ)bh等都要經(jīng)過(guò)打磨,驗(yàn)收前須經(jīng)噴丸處理,未經(jīng)噴丸處理的鑄件一般不作驗(yàn)收。
3)缺陷
焊補(bǔ)發(fā)生缺陷應(yīng)在熱處理前進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù),一般同一部位最多允許焊補(bǔ)三次。
4)冒口
鑄件冒口的殘留量一般不超過(guò)4mm,非加工球面的冒口須打磨光滑并以圓弧過(guò)渡。
3、鑄件尺寸
1)鑄件尺寸
鑄件的首件應(yīng)按圖進(jìn)行全部尺寸檢查,無(wú)工藝圖紙的則按砂型鑄件每面加工余量不少于4mm,精鑄件不少于3mm作為驗(yàn)收依據(jù)。
2)壁厚
鑄件壁厚每批檢查三件,每件上下箱檢查點(diǎn)不少于六點(diǎn),且壁厚值必須滿足圖紙要求。
4、硬度檢查
1)每一爐鑄件需進(jìn)行硬度檢查,通常每一爐硬度檢查不少于三件,即爐子的頭、中、尾各取一件,作為檢查樣品。
2)方法
泵閥類鑄件硬度值一般在131-200HBW之間,可用便攜式硬度計(jì)進(jìn)行檢查;試樣需用臺(tái)式硬度計(jì)檢查,硬度點(diǎn)一般取三點(diǎn);三點(diǎn)平均值合格即為合格。
石化行業(yè)的鑄件,考慮腐蝕環(huán)境易開(kāi)裂,其硬度值不可大于標(biāo)準(zhǔn)值的20HBW。