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二氧化碳?xì)獗：笜?/STRONG>半自動(dòng)埋弧焊焊接質(zhì)量控制關(guān)鍵一環(huán)就是控制好焊劑敷設(shè)的均勻性、同步性，焊劑敷設(shè)均勻可以減少焊縫缺陷，如氣孔等，可以通過增設(shè)焊劑撒播漏斗，讓焊劑敷設(shè)和焊接同步，jjr工敷設(shè)焊劑不均勻問題。利用氣保自動(dòng)焊機(jī)導(dǎo)向輪的導(dǎo)向作用，在細(xì)絲埋弧焊過程中，不需要鋪設(shè)焊接小車運(yùn)行軌道，同時(shí)還可以適應(yīng)非直線度單元件的焊接需要，即焊接小車可以根據(jù)焊縫直線度變化而改變小車的行走軌跡，從而保證焊搶始終處在{zj0}焊接角度，避免焊偏、咬邊、焊瘤等缺陷。
二氧化碳?xì)獗Ｗ詣?dòng)焊采用二氧化碳焊機(jī)，并將二氧化碳?xì)獗：笜審澒芨鼡Q為直管，取消保護(hù)咀，只保留1.2mm或1.6mm導(dǎo)電咀，并增加CS-5A型半自動(dòng)焊接小車和焊劑漏斗，組成焊接成套設(shè)備。其技術(shù)原理是采用氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)頭作為焊接運(yùn)行動(dòng)力及焊接參數(shù)可調(diào)裝置，將氣保焊槍經(jīng)過改進(jìn)，并在焊接過程中通過漏斗自動(dòng)施加焊劑保護(hù)熔池，形成"埋弧"，從而連續(xù)施焊，達(dá)到異型母材連接的目的。二氧化碳?xì)獗：笜?/A>埋弧焊主要焊接參數(shù)，焊接電流控制在280A~340A，電壓控制在28V~36V，焊接速度控制在220mm~280mm/min，電流與電壓的數(shù)學(xué)關(guān)系式為:I=8.9*V。
二氧化碳?xì)獗Ｗ詣?dòng)焊埋弧焊，從工藝操作上來看，不比普通氣體保護(hù)焊復(fù)雜，焊接區(qū)域的焊前打磨處理，低溫狀態(tài)下厚板的焊前預(yù)熱控制，重點(diǎn)在焊絲的選用和焊槍的設(shè)置。焊絲選用CJQ-3焊絲，焊絲規(guī)格為φ1.2mm或φ1.6mm;焊槍向后傾斜，使焊咀向前傾斜產(chǎn)生一個(gè)α=15°左右的推角，焊咀離工件15mm左右;焊劑敷設(shè)應(yīng)均勻，厚度控制在25mm左右。http:///
