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焊接馬氏體耐熱鋼時,充分注意弧坑裂紋問題,用多次"點弧焊"法填滿弧坑.在焊縫冷卻速度較大,使強(qiáng)度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,可選用比母材強(qiáng)度低一個級別的焊條.如厚板多層焊或焊后進(jìn)行正火處理等情況,則需要防止強(qiáng)度過低 的情況. 工件如經(jīng)預(yù)熱,焊接電流比不預(yù)熱時可減少5～15%;采用直流時比交流時可減少10%; 立焊及仰焊時比橫焊時減少10～15%.
低溫焊條鑄鋼的焊接.鑄鋼含碳量較高,厚度大,形狀復(fù)雜,極易產(chǎn)生裂紋,特別是鑄鋼中合金 元素含量較高時.可選用低氫焊條,并采取預(yù)熱和合適的合金工藝. 室內(nèi)焊接時,需注意排風(fēng);戶外焊接時,操作人員應(yīng)在上風(fēng)口,以減少焊接煙塵的吸入. 8,牌號中帶有"B"(RH)及"Ni"的焊條,是高韌性超低氫系列焊條,用于重要結(jié)構(gòu)件的焊接. 對低碳鋼與低合金鋼之間,或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭,一般選用與 強(qiáng)度等級較低的鋼材箱適應(yīng)的焊接材料. 碳鋼的焊接.由于中碳鋼含碳量較高,焊接裂紋傾向大,可選用低氫焊條或焊縫金屬 具有良好塑性及韌性的焊條,并將焊件預(yù)熱和緩冷處理. 低溫焊條在薄壁管的焊接中,普遍采用氬弧焊打底,酸性焊條蓋面的工藝. 對同一強(qiáng)度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用.對要求塑性好,沖擊韌性高,低溫性能 好,抗裂能力強(qiáng)的選用堿性焊條.如直流電源有困難,可選用交直流兩用的堿性焊條. http:///