模具制造業(yè)中的氮氣彈簧技術(shù)的應(yīng)用

我國采用氣彈簧技術(shù)已經(jīng)有十幾年歷史，通過學(xué)習(xí)和消化吸收，現(xiàn)在在我國汽車、電子、儀表、輕工等行業(yè)中，都在不同程度的將氮氣彈簧技術(shù)應(yīng)用到模具中，使模具設(shè)計、制造均上了一個新臺階，進(jìn)步了模具制造水平，取得了教好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，推動了這項新技術(shù)的發(fā)展。再如彈簧、橡皮的起始力都不大，這一點對要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝，也不理想。顯然，這項技術(shù)的發(fā)展如今恰是方興未艾。它將高壓氮氣密封在確定的容器中，外力通過柱塞桿將氮氣壓縮，當(dāng)外力去除時靠高壓氮氣膨脹來獲得一定的鎮(zhèn)壓力，這種部件稱為氮氣缸或氣體彈簧，簡稱氮氣彈簧（Nitrogen Cylinder；Gas Spring）。 歡迎光臨公司網(wǎng)http://www.wan-

氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件。這種情況往往會影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計變得比較復(fù)雜，影響了模具在壓力機上更換的時間；同時常規(guī)彈性元件據(jù)有模具空間太大，正大、增大了模具制造的本錢。

一、氮氣彈簧發(fā)展情況

氮氣彈簧不僅可以在模具行業(yè)中廣泛的應(yīng)用，也可以用到其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如汽車、電子、儀表等行業(yè)。自行設(shè)計了磁頭級進(jìn)模具，在拉延工序中采用了二個氮氣彈簧壓邊，使拉延件的質(zhì)量大大進(jìn)步， 外殼的尺寸精度達(dá)到技術(shù)要求，出產(chǎn)進(jìn)步了好幾倍。對于密集型沖頭的沖裁工藝，如采用彈簧和橡皮卸料，往往會碰到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮，因而需要加大模具空間來解決這類題目。當(dāng)前沖壓設(shè)計職員只能采用氣墊來彌補這些不足。還可以舉出不少這類例子。而原有的常規(guī)彈性元件存在一定的缺點，不能知足這種形勢的需要，不能理想地解決沖壓工藝中的要求。對于復(fù)雜的拉延成型零件，這個矛盾就顯得特別凸起，有時只好采用增加工序的辦法來解決這類題目。為此，人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來代替常規(guī)的彈性元件，這種新型彈性元件具有更加完善的機能，能代替常規(guī)彈性元件，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，氮氣彈簧作為新型彈性工具部件也就應(yīng)運而生。在模具產(chǎn)業(yè)中，更是被大量使用著。

二、氮氣彈簧應(yīng)用實例

目前常規(guī)彈性元件有彈簧、橡皮和氣墊，這些彈性元件在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，解決了各種彈性儲能的需要。例如彈簧、橡皮均存在著需要預(yù)緊，才能達(dá)到設(shè)計所需的鎮(zhèn)壓力，而它們的鎮(zhèn)壓力又是隨行程加大而顯著地增大，這種鎮(zhèn)壓里不恒定的機能，可能 導(dǎo)致零件不能成形，對拉延力是很不理想的。由此看來，氮氣彈簧的用途相稱廣泛，它的泛起迎合了時代的要求，知足了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。它能夠彌補上述不足，簡化模具設(shè)計、制造、利便模具調(diào)整；它可以作為獨立部件，安裝在模具中使用，也可以設(shè)計成一種排管式彈簧，作為模具的一部門參加工作，可以在系統(tǒng)中很利便實現(xiàn)鎮(zhèn)壓力恒定和延時動作，是一種具有柔性機能的彈性部件。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，沖壓制件的質(zhì)量不不亂，調(diào)整模具費時費力。這些年來，模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品 對模具的需求量也越來越大，模具朝著精密、復(fù)雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展。