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正確操作開煉機
開煉機是橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。開煉機結(jié)構(gòu)簡單，操作也容易掌握，維修拆卸方便，在塑料制品企業(yè)廣泛應用，但也要掌握正確的操作方法。
先調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成托輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://
加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。
操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
禁止在設備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，{zh0}空車降溫。