近年來，航空航天，交通運輸，海洋工程等行業(yè)，貢獻顯著的焊接技術的發(fā)展。再加上產(chǎn)品結(jié)構，材料，各種焊接質(zhì)量要求越來越高的使用，焊接工作量增加。據(jù)統(tǒng)計，負荷已經(jīng)達到了焊接焊接電源[1]的世界。因此，提高了焊接質(zhì)量和焊接效率，減少焊接缺陷存在于真實的生產(chǎn)和焊接迫切需要有效的方法。目前，大型，高效的焊接方法和不同的焊接工藝中使用的各種組合有不同的生產(chǎn)領域？中尉; SUP> [2,3]
提高焊接生產(chǎn)率，以降低焊接成本。 J Tusek [4]指出，焊接效率，也就是說主要是時間單位，填充金屬熔化量 - 衡量的沉積速率。但在沉積速率的增加意味著在熱輸入，弧焊之一，熱量增加，以防止焊接變形引起的增加，在行駛速度全面上升。但在行駛速度的增加可以很容易產(chǎn)生未焊透，焊縫不連續(xù)，如削弱，雙弧焊接缺陷使用，可避免產(chǎn)生[5]的缺陷。在目前，與在國內(nèi)和國外雙弧焊過程中，對當前形勢的方法，在同類型和電弧位置點的規(guī)定，調(diào)查主要集中在三個方面：雙面電弧焊接，復合雙拱，雙面電弧焊接。這將是這三個方面全面討論和分析。
1雙面弧焊
？雙面電弧焊接，一般是指一個雙絲，其中包括在組合火炬了假絲或雙絲，雙絲雙焊槍使用。作為電弧焊接速度增加的方式，每單位焊接加熱時間減少，從而減少熱影響區(qū)，以改善化合物[6]的機械性能。對于雙圓弧在全國焊接研究和國內(nèi)外兩線埋弧焊開始，該技術已在生產(chǎn)，然后將窄間隙焊接中得到應用，近年來本研究MIG焊絲相對較高。
？兩線淹沒在1948年的首次應用電弧焊接。兩線埋弧焊絲，包括單，雙電源串聯(lián)雙圓弧兩種。連續(xù)兩年在每個由獨立供電的兩線電源線根弧，它具有{zg}的穿透焊縫金屬的稀釋率接近單絲埋弧焊的特點，提高焊接速度和焊接質(zhì)量，高沉積速率。一個電源，你可以得到一個沉積和溶出率較高，但比單絲埋弧焊低穿透力，因此對窄間隙焊接。現(xiàn)在，兩線埋弧焊在實際生產(chǎn)中得到廣泛？中尉; SUP> [810]，特別是使用單電源雙絲埋弧窄的壓力容器和核電廠焊接已被用來解決缺乏融合雙方的差距，提高生產(chǎn)效率。然而，由于電弧浸泡是不可見的，是只適合平面位置焊接在一起，所以這種方法更多的限制。
？熔化極氣體保護與普遍使用的弧焊，熔化的電弧焊接和更多的研究極氣體保護雙？中尉; SUP> [12-14]，其在1955年首次應用[15]。中國已經(jīng)制定了一個框架電機CO2焊接雙絲焊技術。實際應用表明，它可以減少焊接和提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善工作條件，焊接材料[16]成本失真。加拿大焊接研究所開發(fā)了脈沖GMAW焊接線的高強度鋼，系統(tǒng)圖的組成如圖1所示窄間隙焊接設備，兩個人不同的電弧功率，兩個高達脈沖使用到了頂峰相移控制，雙絲，電磁干擾，為解決問題而無法成功解決了窄帶側(cè)壁融合問題[17]。日本NKK造船廠與雙高速旋轉(zhuǎn)電弧焊接工藝，焊接角，它使用作為保護氣體火炬引導別人培養(yǎng)出槍氬豐富的天然氣。奧地利傅妮使公司已成功開發(fā)出單絲MIG焊接技術，焊接，高效率，低失真焊接，焊槍的任何位置小塊。
？近年來，鋁等有色金屬和制造復合材料的焊接，廣泛應用于，鋁雙弧焊接也比較廣泛[7]。在日本，設計TIG - 2Y / G（TIG線法，磁）和米格- 1Y（MIG單絲磁控濺射），如圖2所示。 TIG - 2Y / G焊接與鎢為磁弧背景控制器，雙線食期間，為2毫米的距離的組合。這種做法，與正常焊接TIG，目前比較一致的情況下，具有較高的焊接金屬和小水池。 MIG - 1Y / G焊接，MIG焊槍，磁器件和導線裝置組成。這種方法填充電極絲，并在同一時間融化線，在同一焊接比MIG存儲的金屬焊接通常的金額目前的條件增加1.5倍。此外，由于磁控制器提高了焊接的顛簸和裝飾，以及焊接和焊接質(zhì)量的提高。鋁焊接，日本已經(jīng)開發(fā)出兩種絲，雙絲方法首先消耗電極絲，焊接線的位置，幾乎平行于噴嘴焊接配置。教育支出在電極導線插入池中，然后熔池的焊接線熱，焊絲熔化率提高，提高生產(chǎn)力，降低浴的溫度，冷卻速度增加，應變減小。
？總之，現(xiàn)在雙向弧焊（包括水下焊接和氣體）的過程是一個相對比較成熟，生產(chǎn)更廣泛的應用。是雙面弧移動滯留焊接，脈沖電弧和雙共同控制設備，輕便靈活的方向。
2復合雙弧焊
？雙拱復合材料是利用電弧焊接方法或熱源組合不同類型。對于復雜的雙圓弧弧不局限于通常意義上的弧的研究中，還包括電子束，激光等高能束源的熱量。
2.1電子束 - 等離子?。≒A）
？電子束焊是一種高能量束焊接方法對不銹鋼，鋁等有色金屬，鋼材和高頻焊接適合。由于非真空電子束在大氣中的電子，能量損失等原因，因而光束散射發(fā)展較為緩慢。哈爾濱焊接研究所提出了一種新的非真空電子束焊接技術，即電子束 - 等離子弧焊接（圖3），它使用該系列電子束和等離子弧，堆放焊接通過真空和空氣中的陰極離子槍的電子束通過一個等離子體電弧熔化金屬的焊接。這可以減少電子束的能量損失，而且還有助于穩(wěn)定等離子弧，等離子弧焊池可以得到很好的保護，并作為額外的熱量來源，預熱的工件可以幫助改善和提高焊縫滲透。
2,2激光 - 電弧（TIG，MIG，PA）
？激光 - 電弧焊接方法20世紀70年代后期的焊接方法的新類型。它采用電弧加熱工件坯料，以提高速度和激光電弧涉及激光，調(diào)整穩(wěn)定電弧焊接條件。
天津大學激光 - 電弧機制進行了研究，得出的結(jié)論是在高速焊接條件下，激光焊接TIG可以持續(xù)，增加滲透，為提高焊接接頭的高質(zhì)量焊接[11]。德國J Wendelftorf另一個TIG弧（圖4）激光進行了研究用0.11千瓦的低功率激光功率激光束，激光對電弧根部表面的焦點，能xzgs低電流和電弧長度較大時電弧穩(wěn)定才能增加{zd0}焊接速度和焊接滲透。
？四國，日本產(chǎn)業(yè)技術綜合研究所在激光焊接MIG研究，發(fā)現(xiàn)在熔融金屬電弧力池深激光束集中布置，形成了較低的地面沉降坑，以獲得{zd0}的滲透。
？英國體質(zhì)ertry學校先進技術的等離子弧的連接研究中心 - 激光焊接（PALW）進行的一項研究中，實驗裝置如圖5所示。實驗使用400WCO2激光，等離子弧電流60A，0.51的薄板焊接毫米，達到全面滲透，單位面積熱增強型輸入，日益滲透或提高焊接速度。而等離子弧吸收激光光子，并提高了激光和電弧穩(wěn)定。 PALW焊接方法的優(yōu)點是大大提高了無需預先處理等的焊接，焊接鋁合金的速度，是用于焊接不銹鋼，鈦合金等有色金屬合適。
2,3 - 等離子MIG焊接（PA - MIG）
？等離子MIG焊接20世紀70年代，復合電弧焊接方法的出現(xiàn)。荷蘭飛利浦公司等離子弧焊接研究所MIG焊在深入研究MIG焊機，電弧焊絲和工件之間有電線與氬氣，氦氣或其他氣體的混合物，以保護電弧焊接熔池。等離子- MIG和MIG焊絲，由電離氣體所包圍，它是通過等離子弧之間的鎢和工件，系統(tǒng)框圖如圖6所示的形成。弧的方法，產(chǎn)品保護，這往往會在一個小焊接MIG孔穩(wěn)定，等離子噴涂qc氧化物陰極，以及液滴和熔池和空氣分離前的一部分，從而有助于獲得高品質(zhì)的焊接的鋁，鎂和，他們的合金，單面焊接。哈爾濱焊接研究所等離子MIG焊接單電源進行了研究，它使用MIG電弧等離子電弧功率單電源，這兩個穩(wěn)定的電弧可以燃燒。采用適當?shù)墓に噮?shù)，可以使用薄高速全焊透。
2.4TIG - MIG焊
？日本和其他小Xiuxiong林連接TIG - MIG電弧法進行了調(diào)查（圖7），和復合材料的焊接，其中，TIG和MIG電弧電流分布，如果普及率遠低于其他方法少，但弧穩(wěn)定。中國的吳志強，以及電源系列TIG - MIG電弧技術和設備進行了研究，TIG電弧弧為龍頭，熱身效果，增加熱量，相應增加滲透。俄羅斯OrlapnM其他非熔化的物料，以活塞鋁熔化極極端，雙弧焊接過程是極不熔化和熔化極交替燃燒，形成熔池。電弧熔化，形成了滲透所需的深度，不熔弧補充支持合金沉積，它可以薄敷金屬晶體結(jié)構，以及加強對金屬間相容量分配。
？總之，復合電弧焊接盡管更廣泛的研究，但由于種種在弧機制復雜的作用，目前還不夠深入，對復合材料應用技術弧不夠成熟，而且由于成本高，設備的限制，復雜性，在較寬的生產(chǎn)應用范圍是不夠的。
3雙面弧焊
？雙面弧焊（DSAW）是一種新技術的{zx1}發(fā)展，使用相同的圓弧，兩個不同的焊接部分，從兩側(cè)同時進行。它的使用，極大地促進了提高焊接性能，但它很容易受到極限位置焊接。
3.1雙面非對稱弧焊
？對于雙面非對稱比較小弧焊，在公共記錄，哈爾濱鍋爐廠，東方鍋爐1993年工程，日本三菱重工，該公司推出了雙自動MIG焊接保護氣體，在產(chǎn)能顯著增加，工藝的特點是兩個電源供應器和高達上下鏡頭一個接一個。南京晨報機械廠雙向TIG焊的研究，即德意志lb共和國引進了焊接特殊技術（圖8），2名電焊工人在前面和后面的工件，而縱向自上而下手工氬弧焊，兩桿，以保持池步長。武力和氬弧吹力，加強教育的效果和表面張力游泳池中起著池的支撐作用，從而阻止下滴的熔化金屬，并獲得wm的焊接，接口間隙，良好的可焊性，減少爐渣和孔隙度傾向使用，同時提高生產(chǎn)率。
3.2對稱雙面弧焊
 對稱雙面電弧焊接技術可以xc缺陷滲透是不完整的，以盡量減少焊接變形。周中，在與焊縫內(nèi)表面進行大芯繩不得低于所建議的鉆桿等離子弧焊接（PAW）和氬（TIG）在同一時間TIG PAW -聯(lián)盟焊接開放以外的要求較高，雖然范圍過程很窄，但其效率焊接是非?？捎^的。哈爾濱工業(yè)大學和其他高敏片面兩個弧TIG焊接的對稱性進行了研究，取得一些研究成果。大慶在垂直和周長使用MIG - MIG焊接內(nèi)外和技術外焊縫石化機修廠鋁料斗，證明了半自動MIG焊使用內(nèi)外焊接技術來提高生產(chǎn)效率，保證焊接質(zhì)量和節(jié)約焊接材料。
 張玉明U. S.肯塔基大學，在電弧焊接上，進一步研究的基礎上使用的焊接（圖9）兩側(cè)的等離子弧單電源（PA）和氬氣鎢?。═IG），由TIG電弧等離子體增加傳統(tǒng)方式弧孔效果顯著提高焊接生產(chǎn)率，改善態(tài)度合并，增加滲透力，減少熱影響區(qū)和焊接變形，機械性能，可滿足了厚厚的焊接。美國還進行了雙邊對稱TIG焊的研究，并成功地應用于火箭鋁2014T6缸。
？目前，雙向弧焊（DSAW）的研究還不夠深入，不夠成熟，但顯著提高焊接生產(chǎn)率的過程，減少失真，提高了焊接質(zhì)量。雖然有對焊接位置的限制，而是雙向的電弧焊接方法仍然被認為是非常有效的，具有良好的發(fā)展前景。
4結(jié)論
？雙圓弧作為一個低功耗，高品質(zhì)的經(jīng)濟焊接工藝在實際生產(chǎn)，焊接具有良好的前景。隨著焊接技術的發(fā)展，雙弧焊接技術將得到改善和發(fā)展，將會有一個新的電弧焊接工藝的結(jié)合