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一：壓瓦機設備安裝調試
各種壓瓦機設備安裝前必需按廠家提供的設備安裝基礎圖，做好混土壤基礎，并做好壓機安裝框架（槽鋼焊接件）將其置于以wq固化的混泥圭基礎上，校好框架水平，上好地腳螺釘進行二次灌漿，待wq固化后，才能安裝壓機。
二：設備操縱及留意事項
各種壓瓦機設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震驚，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必需堵截電源，以防滑座tr著落，造成事故。上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，周圍邊間隙平均，上下模之間間隔即是所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。
壓瓦機設備工作程序：開機時順序開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機設備，主機及瓦托輸送機，泊車時，與開機順序相反。
三：維護與保養(yǎng)
不了解本機結構和機能及操縱規(guī)程者不得開念頭器，自動壓瓦機設備 嚴禁超過最小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面最小間隔290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不答應超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發(fā)氣憤但愿床事故。常常留意觀察，滑動箱體及兩側機體內(nèi)潤滑油的高度。設備應常常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
彩鋼壓瓦機設備特點:采用多項先進技術,主機“機身”無焊接,全部采用“鑄鋼”打造而成,所以整機不會因"焊接"產(chǎn)生“應力”而導致“主機”機身變形.主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上,“主瓦模具”上下垂直運行,不會產(chǎn)生垂直偏差,特別對主瓦模具的易損,起到了{jd1}的保護,同時也大大的延長了“主瓦模具”的使用壽命.
彩鋼壓瓦機設備結構合理操作方便,功能齊全,送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材.采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無極調速）、電腦控制,計量準確.
是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行jq定型壓制的液壓壓力機.自動壓瓦機設備可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線,wq不需要人工進行操作.