磨煤噴粉機之所以具有極高的燃盡率,一是因為有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長,即{zd0}限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是因為通過煤粉氣流的快速運行與旋轉(zhuǎn),使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度。
使用要求和注意事項:
1.在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管,不要堵塞。
2.磨煤噴粉機在點火前,必須清理燃燒平臺,木材點旺后,先開小噴煤管4-5分鐘后,再打開噴煤管,應(yīng)適當(dāng)控制進煤量,風(fēng)量逐漸增大,在正常情況下,火焰為紅色帶黃,煤粉燃燒較wq,之所以具有極高的燃盡率,一是有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長,即{zd0}限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉(zhuǎn),使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度。
3.點火時要用煙煤,當(dāng)爐溫升至700度以上時,可用白煤或其它煤種.
4.爐溫升至400-500度時,為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差,大噴口擋火磚可以逐漸減低.
5.原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機破碎,使煤塊粒度不超過2立方厘米,原煤要干燥,嚴(yán)禁鐵塊進入機內(nèi)以防事故發(fā)生
6.磨煤噴粉機轉(zhuǎn)動部分必須保持潤滑,如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲,應(yīng)立即停車檢查,運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送.嚴(yán)禁開空車.以防冷風(fēng)進爐影響爐溫.
7.磨煤噴粉機停用時,應(yīng)先關(guān)好漏斗.閘門,待煤粉打盡方能停車.啟動時,待空車運轉(zhuǎn)正常,再打開漏斗.閘門,以防啟動超負荷而損壞電動機. 。
磨煤噴粉機是解決目前熱效能低、能耗高、生產(chǎn)工藝落后、環(huán)境污染嚴(yán)重的新工藝、新方法,與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)能高達30-70%左右,且能提高臺時產(chǎn)量。該設(shè)備集破碎、粉磨、噴粉燃燒為一體,噴煤量可任意調(diào)節(jié),并可實現(xiàn)無人自動化運行。
氣力輸灰系統(tǒng)卻很好地解決了節(jié)水、減少占地及環(huán)保要求這一難題。這種技術(shù)的主要特點,是采用了一種特殊設(shè)計的雙套管管道結(jié)構(gòu),結(jié)合氣力輸灰過程中管內(nèi)氣固兩相流動的特點,可以實現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通,具有輸送機理巧妙先進、安全性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。同時使氣力除灰系統(tǒng)安全、可靠性大大提高,促進電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。
隨著燃煤,運費的不斷提高,使用電廠及原煤使用廠家的成本不斷上漲,原煤使用廠家在粉煤面的再利用上下功夫,返灰泵,以降低生產(chǎn)成本。磨煤噴粉機節(jié)煤設(shè)備在具體的使用過程中發(fā)揮良好的性能操作,滿足使用行業(yè)的使用需求,泊頭市噴煤機械總廠研制開發(fā)的返灰裝置很好的解決了這一難題,本設(shè)備具有運行可靠、操作簡單、連續(xù)、均勻、維護量小、可調(diào)節(jié)、投資少、增效明顯等特點。
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