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現(xiàn)對工頻爐和中頻爐的能耗進(jìn)行比較和分析；提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)作為可行性分析和方案選擇的參考。在熔煉金屬相同的情況下，影響兩種爐子電耗的主要因素有：爐子容量，日產(chǎn)量，頻率和功率密度，爐子的電頻率和熱效率等等。
1、爐子對電耗的影響一般來說：在一定的功率密度情況下，無論工頻爐還是中頻爐都是隨著爐子容量提高而使?fàn)t子電耗下降；國產(chǎn)工頻爐和中頻爐容量與電耗的關(guān)系，無芯感應(yīng)爐無論熔煉還是保溫，也不管頻率高低，提高爐子容量降低電耗是共同的趨勢。中頻透熱爐，中頻感應(yīng)爐，中頻加熱爐，中頻電爐
2、日產(chǎn)量對爐子電耗的影響：中頻爐和工頻爐在日產(chǎn)量方面對電耗影響的區(qū)別相當(dāng)大；工頻爐單臺日產(chǎn)鐵水量越多，其平均電耗就越低， 在開始時其電耗相當(dāng)高，但日產(chǎn)量達(dá)到一定數(shù)值后，其電耗趨于平穩(wěn)。中頻爐日產(chǎn)量的多少對電耗影響不明顯；
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表明：工頻爐只有在不間斷的連續(xù)工作狀況下，其經(jīng)濟(jì)效益是明顯的。在相同日產(chǎn)量條件下，中頻爐，特別是中小型中頻爐比工頻爐電耗要低一些。在前面我們指出，工頻爐需要連續(xù)作業(yè)，即使短時間不工作也應(yīng)保溫，只有這樣才能降低電耗；但對于中小型中頻爐，由于其起熔快，特別適于單班作業(yè)制，其作業(yè)電耗成本要比工頻爐低得多。
在爐子性能方面，工頻爐和中頻爐主要有以下區(qū)別：
1、中頻爐功率密度較大，生產(chǎn)效率高；即在相同攪拌力、相同容量的情況下，中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。換句話說：相同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一，在較大爐子中，由于感應(yīng)器線芯電流和電壓的影響.中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的2倍.因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
2、中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空，易更換被熔金屬品種，起熔快，不需起熔體，使用方便；而工頻爐則需留部分剩余鐵水，供下爐一起熔用,否則要用起熔塊。
3、在相同生產(chǎn)率條件下，選用的中頻爐容量小，所以占地面積小，爐襯材料用量少，運(yùn)行費(fèi)用低。
4、中頻爐作業(yè)可靠性高和設(shè)備利用率提高。
5、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，爐襯壽命長。 近幾年，隨著可控硅中頻電源技術(shù)的進(jìn)步，大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展。已被愈來愈多的用戶所采用，有逐步取代中小型工頻爐的趨勢。
