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工業(yè)用型煤工業(yè)型煤生產(chǎn)比較復(fù)雜，要求也高，總體分為以下幾種：造氣型煤、鍋爐型煤、型焦型煤、環(huán)保型煤，以下我們來介紹使用最廣泛的鍋爐和造氣型煤。鍋爐型煤：由于機(jī)械化采煤、割煤機(jī)下來的粉未越來越多，13mm以下的粉未很容易從鏈排鍋爐的縫隙中漏掉，或隨氣流從煙囪中排出造成極大浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。解決這個(gè)矛盾{wy}的辦法就是把末煤加工成型煤。隨著環(huán)境的惡化，環(huán)保問題加深，粉煤灰的加工成為重要問題。針對(duì)煤粉容易自燃自爆的特點(diǎn)以及傳統(tǒng)煤磨機(jī)在安全上的缺陷，磨煤噴粉機(jī)進(jìn)行了一系列的技術(shù)創(chuàng)新，從而有效地杜絕了設(shè)備運(yùn)行過程中存在的安全隱患，是一款安全高效的新型磨煤噴粉機(jī)。
在磨煤噴粉機(jī)主軸承由軸承座,球面瓦,軸承蓋等組成,用于回轉(zhuǎn)筒體的支承,及補(bǔ)償筒體在負(fù)荷作用下的下垂度.主軸承采取高,低壓聯(lián)合潤滑結(jié)構(gòu).高壓油被送到中空軸與球面瓦之間,使筒體浮起來；低壓油被輸送到中空軸上面噴淋到中空軸上對(duì)其進(jìn)行潤滑,冷卻.球面瓦上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娮杓袄鋮s水接口,分別用于檢測(cè)軸瓦溫度及對(duì)軸瓦進(jìn)行冷卻.另外分離器上設(shè)有消防蒸汽,消防水,溫度,壓力等丈量接口。
磨煤噴粉機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由主傳動(dòng)和慢驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,主驅(qū)動(dòng)用于磨機(jī)的正常運(yùn)行,慢驅(qū)動(dòng)主要用于磨機(jī)的維護(hù)檢驗(yàn).慢驅(qū)動(dòng)操縱時(shí),磨機(jī)以額定速度的1/125進(jìn)行慢速旋轉(zhuǎn).短時(shí)間停機(jī)時(shí),不必將磨內(nèi)的煤粉排空,慢驅(qū)動(dòng)可以帶動(dòng)載有鋼球的筒體緩慢旋轉(zhuǎn),以防止熱門的形成和筒體變形.分離器通過分離器接管和返煤管路與螺旋輸送器體聯(lián)接.分離器由分離器外殼,內(nèi)錐體,葉片調(diào)節(jié)裝置及多出口裝置等組成.分離器采用雙錐結(jié)構(gòu),分離器內(nèi)側(cè)襯有耐磨水泥襯.磨煤噴粉機(jī)分離器頂部裝有用來調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度調(diào)整擋板,其作用是用來調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度.較大顆粒的煤粉從一次風(fēng)粉混合物中分離出來,通過返煤管路與原煤一起進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)繼承研磨,細(xì)度合格的煤粉通過分離器送至鍋爐燃燒.分離器多出口裝置上采用氣動(dòng)閘板閥與煤粉管道聯(lián)接。
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