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LS系列鏈式輸送機結構順序為：電動機、減速箱、輸入節(jié)總成、中間節(jié)及中間支座體總成、輸出節(jié)總成、前支座體總成、注油潤滑系統(tǒng)，附件為電纜線、連接用帆布套、吊掛用鋼絲繩及配用件等。
鏈式輸送機各節(jié)之間均采用法蘭連接，連接處采用密封墊。
注油潤滑系統(tǒng)采用油槍將潤滑油通過銅管、管接頭壓入各需潤滑處，前支座體從前端黃油嘴處注油。
正常工作時，由電機傳動至減速箱帶動力內(nèi)螺旋軸轉(zhuǎn)動，由螺旋葉片把物料推至前出料口。
螺旋機正式接電纜試車時，觀察螺旋機頂部軸轉(zhuǎn)向是否正確。
埋刮板輸送機水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力。當埋刮板輸送機料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。埋刮板輸送機在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時，埋刮板輸送機料流是穩(wěn)定的。
埋刮板輸送機垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。埋刮板輸送機封閉于機槽內(nèi)的物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，埋刮板輸送機產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，埋刮板輸送機物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。由于埋刮板輸送機刮板鏈條在運動中振動，有些物料的料拱會時而被破壞時而又形成，因此埋刮板輸送機使物料在輸送過程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象，影響輸送能力。
在鏈式輸送機外加回轉(zhuǎn)篩不僅可以用在立窯車間,也可用于成品車間,以防水泥中的雜物進入包裝機導致包裝機損壞,不能正常工作.立窯鏈式輸送機安裝回轉(zhuǎn)篩前,預濕攪拌機葉片每月需更換1～2 次,每次更換葉片需急修工2名,停窯2～3h .據(jù)不wq統(tǒng)計,全年更換攪拌葉這一項直接損失近1萬元,間接損失3萬元以上.1994年外加回轉(zhuǎn)篩后,因含雜物原因損壞設備現(xiàn)象沒有發(fā)生過,從而提高了設備運轉(zhuǎn)率,保證了立窯的正常煅燒和臺時產(chǎn)量的進一步提高. 我們在鏈式輸送機上外加回轉(zhuǎn)篩,規(guī)格為直徑 500mm ,長度450mm.回轉(zhuǎn)篩可用生料磨的舊回轉(zhuǎn)篩或鋼板沖孔卷焊而成,長度與直徑應根據(jù)提升機進料口和鏈式輸送機外殼寬度來確定.篩頭用4個厚3mm ,寬50mm ,長196mm 的鐵板骨架支承,篩尾用后端蓋支承.在螺旋管軸焊的后端蓋內(nèi)圈上開 1 個 Φ50mm 的圓孔,回轉(zhuǎn)篩工作時,生料由螺旋葉推移到卸料口進入回轉(zhuǎn)篩,通過篩孔送入提升機進料口再經(jīng)輸送設備送到立窯煅燒.隨著回轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)動,篩上的雜物落到角鐵與后端蓋形成的揚料槽里,沿螺旋管軸從圓孔落到廢料槽里.因回轉(zhuǎn)篩前、后端都焊在螺旋管軸上,因此,回轉(zhuǎn)篩無需單獨配備動力和傳動裝置,借助鏈式輸送機 (60r/min) 動力即能運轉(zhuǎn).從我廠使用情況看,回轉(zhuǎn)篩小時生產(chǎn)能力大于鏈式輸送機生產(chǎn)能力,生料能夠及時均勻通過回轉(zhuǎn)篩,使用一年來效果良好.
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