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沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
近幾年來被供暖系統(tǒng)中廣泛的應(yīng)用，沖壓彎頭做為新一代的采暖專用管材正逐步成為采暖市場的主流產(chǎn)品。
沖壓彎頭采用特殊的分子設(shè)計和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。其特點(diǎn)：耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。
沖壓彎頭與其他性能比較
1、長期耐壓性能，僅從設(shè)計應(yīng)力上講，國標(biāo)沖壓彎頭的耐壓性能{zj0}。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；
2、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。
3、環(huán)保性：PE-RT可以回收利用，不污染環(huán)境。而PEX不能回收會產(chǎn)生二次污染；
沖壓彎頭管材發(fā)展趨勢：沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便、快捷，連接形式屬于現(xiàn)階段最可靠的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑，在系統(tǒng)中因?yàn)闆]有局部縮徑的機(jī)械連接方式，所以系統(tǒng)流體阻力相對較小。
用途：
1、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便
沖壓彎頭沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著世界經(jīng)濟(jì)的不時發(fā)展。目標(biāo)面向國際先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。 沖壓彎頭以連接管件為主，這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，具備國際{yl}技術(shù)水平而啟航。
