除塵器骨架維修后進(jìn)行整體空載升壓調(diào)試，做伏安特性曲線。通煙后進(jìn)行整體負(fù)載調(diào)試，根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)一步調(diào)整控制參數(shù)，使其運(yùn)行在{zj0}狀態(tài)。振打高度校驗(yàn)調(diào)整。設(shè)置振打參數(shù)，調(diào)整振打顯示高度，校驗(yàn)振打器實(shí)際工作高度。測(cè)量振打線圈阻值及對(duì)地絕緣電阻。電纜檢查、電阻測(cè)量。除塵器骨架堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的qc和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
         高壓整流變壓器檢修。擦拭清理整流變壓器外殼及接線盒，檢查是否漏油、滲油，油位是否足夠，對(duì)漏油、滲油等故障進(jìn)行處理(對(duì)于缺少的油由電廠提供合格的25#油，我方給予加油)；用搖表、萬(wàn)用表校驗(yàn)各端絕緣阻值、電阻值是否正常。高壓隔來(lái)到關(guān)柜檢修。檢查隔來(lái)到關(guān)刀閘接觸是否良好，開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，接線有無(wú)松動(dòng)、脫落，更換損壞的刀閘、引線等。東益自控專業(yè)生產(chǎn)電磁脈沖閥高、低壓控制柜檢修，參數(shù)調(diào)整。清掃各控制柜，檢查控制柜內(nèi)元器件，更換損壞的元器件。用燈泡做假負(fù)載進(jìn)行控制柜線路檢查，調(diào)整控制參數(shù)。
        除塵器骨架在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。
          除塵器骨架屬于除塵器配件系列產(chǎn)品,也稱除塵器骨架，除塵框架，骨架等，用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵器骨架是濾袋的肋骨，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。是采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲，用專用設(shè)備一次焊接成型.九洲環(huán)保配件除塵器骨架的年生產(chǎn)能力180萬(wàn)米，焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹。{zx1}采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架wq可以替代不銹鋼骨架。鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。
1.袋籠有機(jī)硅噴涂詳細(xì)工藝
(1)將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污，將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
(2)從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
(3)從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
(4)從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力，將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。
(5)將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20~30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
(6)取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60~70μm之間。

http:///