磨煤噴粉機(jī)大型化的趨勢(shì):
　　由于球磨機(jī)和各種近期的研磨裝置存在著大型化的趨勢(shì)，而大型化的結(jié)果是必須采用適合的傳動(dòng)方式以期獲得{zj0}的能源利用效率。綜合比較了電機(jī)的傳動(dòng)形式后，眾多球磨機(jī)生產(chǎn)廠家多采用異步電機(jī)通過(guò)離合裝置驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的生產(chǎn)。而現(xiàn)在市面上的異步電機(jī)的傳動(dòng)效率參差不齊。為了有效地完成傳動(dòng)任務(wù)，特別針對(duì)球磨機(jī)異步電機(jī)設(shè)計(jì)出了多種傳動(dòng)形式。利用或結(jié)合使用這些傳動(dòng)方式，可以有效提高球磨機(jī)的能源利用率。內(nèi)左旋多用于磨煤機(jī)上。是針對(duì)煤礦的研磨特殊處理過(guò)的球磨機(jī)。它利用煤炭輸送裝置的一般情況，根據(jù)電流通過(guò)分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時(shí)作用與球磨機(jī)的不同部位，可以改善球磨機(jī)易損部位的磨損情況。
　　外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過(guò)這種裝置，可以獲得非常高的角速度輸出，從而對(duì)球磨機(jī)對(duì)礦物的研磨量達(dá)到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機(jī)研磨效率，在這種傳動(dòng)方式上，可以再增加同步裝置，使得在低載荷情況下利用同步電機(jī)降低能耗。通過(guò)電動(dòng)機(jī)的帶輪小齒輪傳動(dòng)時(shí)，做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機(jī)使用差動(dòng)控制，所以角速度多與球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒形成鮮明對(duì)比。在制成技術(shù)上，異步傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)在于可以緩解啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡，球磨機(jī)電機(jī)使用了帶動(dòng)齒輪的空壓平衡裝置。通過(guò)壓力平衡，可以在傳動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)力矩變化而自動(dòng)改變傳動(dòng)齒輪，相當(dāng)于自動(dòng)離合裝置。
磨煤噴粉機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，磨煤機(jī)主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類(lèi)型而定。磨煤噴粉機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類(lèi)型，即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。碎煤機(jī)是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上，破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng)，而且還有繞懸軸自旋運(yùn)動(dòng)；破碎過(guò)程是通過(guò)破碎環(huán)的兩段工作來(lái)完成。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后，在{dy}段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎。
　　磨煤噴粉機(jī)高爐噴吹煤粉技術(shù)在我國(guó)始于上世紀(jì)50-60年代之間，推廣使用已經(jīng)有半個(gè)多世紀(jì)了，在冶金行業(yè)應(yīng)用噴煤技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：1. 以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。2. 調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行。3. 噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦?fàn)t，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。

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