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未來全自動吹瓶機產(chǎn)業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，技術(shù)發(fā)展將朝著四個方向發(fā)展：一是機械功能多元化。工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化形勢下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應(yīng)市場需求。二是結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模組化。充分利用原有機型模組化設(shè)計，可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機型。三是控制智能化。目前全自動吹瓶機廠家普遍使用PLC動力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強大功能。四是結(jié)構(gòu)高精度化。結(jié)構(gòu)設(shè)計及結(jié)構(gòu)運動控制等事關(guān)全自動吹瓶機性能的優(yōu)劣，可通過馬達、編碼器及數(shù)字控制、動力負載控制等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的全自動吹瓶機方向研發(fā)。
吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
全自動吹瓶機廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的全自動吹瓶機，未來的發(fā)展趨勢是設(shè)備更小型、更靈活機動、多用途、高效率。此趨勢還包括節(jié)約時間、降低成本，因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動的全自動吹瓶機。在全自動吹瓶機自動化方面，自動化操作程序已獲得廣泛應(yīng)用，如PLC設(shè)備、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)等。
目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。吹瓶機，最淺顯的解釋就是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。