沖壓彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭,該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
1、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便
2、不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭
3、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
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