長江科技(東莞)鍍鈦加工廠 Yangtze River Technology (DongGuan) Titanium Factory 精密沖壓模具經(jīng)鍍鈦涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受 力。模具經(jīng)鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5 到10 倍，可大幅減少表面 磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成 形及拉伸模具經(jīng)鍍鈦涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生 的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。 優(yōu)點(diǎn)： 摩擦系數(shù)降低，減小加工受力 提高表面硬度，大大延長模具壽命 防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率 塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以 提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易 磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過鍍鈦的塑膠模具表面 硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強(qiáng) 和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑膠產(chǎn)品更易脫模。同 時(shí)鍍鈦層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以 非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的鍍鈦wq不 會(huì)改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的 CD 模具。 優(yōu)點(diǎn)：耐磨性更高，模具壽命大大延長 膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長，填模效果更佳 塑膠產(chǎn)品表面品質(zhì)提高，不良率降低 脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑 有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體 模具易于清潔，且清潔周期更長 近年來，有鏡面要求的塑膠產(chǎn)品越來越多，比如gd液晶電視的底座、 面框、甚至后蓋。這就給對(duì)應(yīng)的鏡面模具提出了很高的要求，也帶來 了很多的煩惱：制造成本高，使用壽命短，甚至在做表面清潔時(shí)都會(huì) 刮花模具，反復(fù)拋光耽誤生產(chǎn)且成本高昂……現(xiàn)在，應(yīng)用我們的鍍鈦 就省去了這一切的煩惱。 ◎案例 塑膠產(chǎn)品：液晶電視底座 模具材料：S136（熱處理后硬度：HRC52） 拋光等級(jí)：10000# 鏡面外觀：wq鏡面，表面有光亮，沒有任何小白點(diǎn)、花紋、材料紋 沒有做鍍鈦時(shí)的問題： (1)鏡面很容易刮花，甚至做表面清潔時(shí)用柔軟的紙巾擦拭也會(huì)刮 花 (2)使用不到半個(gè)月鏡面就刮花或變霧 (3)反復(fù)多次拆卸拋光，不僅成本高昂，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率， 甚至無法正常交貨給客人 經(jīng)過我們鍍鈦后： (1)鏡面wq沒有受損：光亮度沒有下降、沒有產(chǎn)生小白點(diǎn)或其他 花紋等 (2)由于鍍鈦后表面硬度的提高，在做模具保養(yǎng)時(shí)，用紙巾擦拭， 甚至手碰到模具，都不用擔(dān)心表面刮花 (3)使用時(shí)間提高到半年，甚至1 年以上 (4)在涂層磨損后，仍然可以退去涂層，再拋光重鍍再使用 (5)無論生產(chǎn)效率，還是成本效益，都取得了很好的收益 說明 (1)由于我們的鍍鈦是納米涂覆，故可以很好的保證模具的鏡面效 果（蝕紋/咬花面的效果也一樣可以wq保持）；也正因?yàn)槿绱?，如? 模具表面鍍前有刮花、白點(diǎn)等異常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所 以在涂層前需要保證模具表面已經(jīng)達(dá)到使用的要求。 (2)我們所能涂層的模具{zd0}尺寸約： 1100MM*780MM*500MM 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，越來越多的精密零配件無論是外觀還是性能， 都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等，而正是這些嚴(yán) 格的要求，讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。我們經(jīng)過多年 的研發(fā)，不僅開發(fā)出能滿足零元件抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求的 納米鍍鈦，而且還解決了零件材料不能承受高溫的問題，成功的開發(fā) 出200℃以下的低溫涂層工藝，保證了基體不變形，硬度不下降。我 們的納米涂層已經(jīng)成功的應(yīng)用到了縫紉機(jī)關(guān)鍵零組件、剪刀、電動(dòng)螺絲劈頭，以及果汁機(jī)刀片等。 優(yōu)點(diǎn)： 提高零件的抗磨耗性 降低表面磨擦系數(shù)，滑動(dòng)摩擦阻力更小 wq沒有對(duì)人體有害的元素和物質(zhì) wq環(huán)保無污染 可在200℃以下的低溫涂層，保證零件不變形，硬度不下降 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、絲攻、絞刀等，經(jīng)納米鍍鈦涂覆后， 在切削過程中刀刃部分可以承受高達(dá)800℃高溫仍然保持良好的硬 度，同時(shí)刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以 降低切削受力，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及精度。經(jīng)過納米鍍鈦后不但可以 延長刀具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實(shí)現(xiàn)干式切削，除 去切削液的使用，保護(hù)了環(huán)境同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本。 優(yōu)點(diǎn)： 大幅提高刀具壽命 更加耐高溫，可干式切削 提高切削參數(shù) 提高生產(chǎn)效率 被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升 ◎ 滾齒刀 齒輪加工刀具（滾齒刀、插齒刀、剃齒刀等），鍍鈦工藝已經(jīng)得到了較 為廣泛的應(yīng)用。由于滾齒刀的價(jià)格較高，滾齒刀每修磨一次可以加工的齒輪數(shù)量 不多，以及生產(chǎn)效率的問題，造成齒輪加工的成本較高，所以延長刀具的使用壽 命、提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到降低齒輪加工的單位生產(chǎn)成本成了我們的首要課題。 我們與多家齒輪生產(chǎn)加工的客戶合作結(jié)果表明我們的納米鍍鈦處理在此領(lǐng)域可 以發(fā)揮很好的作用。 ◎ 測試實(shí)例： 產(chǎn)品參數(shù) CG125 正時(shí)齒輪(M1.5 Z22 α0°β28°右旋) 材料：40Cr(硬度：HRC14～18) 刀具參數(shù) 規(guī)格：120×65×32 N1 Z12 材料：M35 涂層：TiN 切削設(shè)備 YBA3120A(重慶機(jī)床廠) 切削參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速：350rpm(V 切=71.44m/min) 走刀量：2.0mm/min 竄刀量：0.12mm/3 件 切削量：一刀切 裝夾件數(shù)：3 件 切削液：32#機(jī)械油 刀具磨損量：0.20mm 測試結(jié)果 經(jīng)過我司涂層處理的滾齒刀壽命比別家涂層提高了9.3% 刃口前刀面磨損量從0.3mm 降到0.2mm，再次修磨量減小，減少修 磨次數(shù) 切削速度加快，生產(chǎn)效率提高（相對(duì)于沒有涂層的或涂層品質(zhì)不好的） 最終齒輪加工的單位成本大幅下降 汽車工業(yè)的飛速發(fā)展帶動(dòng)了配套的工具、模具以及精密零組件的發(fā) 展，同時(shí)也對(duì)傳統(tǒng)的落后的加工技術(shù)和加工方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 嚴(yán)格的要求迫使汽車工業(yè)中使用的工模具必須要有著更高的精度和 可靠性來達(dá)成更高的加工效率，而關(guān)鍵零組件則要求能承載更強(qiáng)的沖 擊和壓力所帶來的高度磨損甚至需面對(duì)潤滑不良這樣嚴(yán)苛的問題，這 一系統(tǒng)困難正是納米鍍鈦可以提供解決方案的地方。 納米鍍鈦不僅在五金、塑膠機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用，其表面硬 度高、光潔度好、精密度高等諸多{zy1}性能使其在電子行業(yè)也同樣倍 受青睞。例如端子刀片、IC 封裝模、PCB 加工的精微銑刀，精微鉆 頭、PCB 孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產(chǎn)品上鍍鈦不僅解決了使 用廠家的諸多問題，還為他們帶來了更多的效益。 優(yōu)點(diǎn)： 鍍鈦層厚度很薄，可滿足電子行業(yè)高精密度的要求，wq環(huán)保，滿足各種安規(guī)要求(如SGS)，提高工具或零件的耐磨性, 保證產(chǎn)品品 質(zhì)的穩(wěn)定性。 應(yīng)用實(shí)例： ◎ 螺絲模具沖頭 ●精沖規(guī)格：DW280 ●線材：1018 ●鍍鈦后的效果： 1) 不鍍鈦產(chǎn)品的平均壽命為3~4 萬，鍍鈦后平均壽命13.9 萬，是未 鍍鈦產(chǎn)品品壽命的4 倍； 2) 其中有兩支異常失效（5#斷針、9#裂角），壽命較短；其余為正 常磨損。 ◎ NOKIA手機(jī)后蓋塑膠模具 ●模具材料：8407 ●材料硬度：HRC50 ●問題：模具雖已做了熱處理，但表面蝕紋仍很容易磨損，使用不到 1 個(gè)月產(chǎn)品表面就發(fā)亮或出現(xiàn)斑塊等，反復(fù)多次修模/再蝕紋，不僅嚴(yán) 重影響生產(chǎn)效率和交貨期，而且修模幾次后模具精度就達(dá)不到要求 了。 鍍鈦效果： 1) 鍍鈦對(duì)蝕紋wq沒有影響； 2) 模具表面顯微硬度達(dá)2300HV，模具使用半年以后蝕紋才開始出現(xiàn)輕微磨損，延長壽命6 倍以上； 3) 膠料的流動(dòng)性更好，脫模更順暢，產(chǎn)品不良率降低； 4) 免去了反復(fù)修模/蝕紋的煩惱與成本，生產(chǎn)效率大大提高； ●我司的鍍鈦不僅成功的應(yīng)用到了蝕紋模具上，而且對(duì)于鏡面同樣有 很好的效果。