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我國(guó)琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機(jī)設(shè)備{zx0}都是從德國(guó)，意大利，法國(guó)等國(guó)引進(jìn)，2006年湖南湘潭某陶機(jī)廠成功發(fā)開國(guó)產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機(jī)，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國(guó)國(guó)情的改進(jìn)。但無論是國(guó)產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機(jī)，基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。
自動(dòng)壓瓦機(jī)設(shè)備是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行jq定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動(dòng)壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，wq不需要人工進(jìn)行操作。
自動(dòng)壓瓦機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，wq確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模{dy}次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回{zg}位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
自動(dòng)壓瓦機(jī)設(shè)備都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)設(shè)備，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。七、維護(hù)與保養(yǎng)：不了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過最小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
