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全自動吹瓶機的加工技術
全自動吹瓶機模具的數控加工具有一定典型性，并比普通產品的數控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數控加工均有用到，應用最多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的吹塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
可視性、維護性、安全性好。整個生產工序和機器動作都可通過透明窗口觀測。便于操作人員隨時掌握生產狀況和機器運轉情況.機電一體化程度高，機械電氣動作配合緊密，準確。
高度自動化，智能化，友好的用戶界面，使用戶操作簡單、方便?？煽康腜LC控制，準確、快捷的信息反饋網絡，使用戶通過操作屏及時了解設備運行狀況，報警信息等。
全自動吹瓶機模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求. 與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。
全自動吹瓶機具有如下優(yōu)點：
極高的生產率：每小時吹瓶數量1600——1800個。清潔度高無中間污染。
全封閉的生產區(qū)域、避免了產品的二次污染。
極低的生產成本；緊湊機械結構，穩(wěn)定的加溫系統，可調整工藝產數，極大地降低了水、電、氣的用量，各種安全防范措施，全自動機器生產使人力成本，與管理成本大幅下將。
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