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我國火力發(fā)電廠的磨煤噴粉機(jī)磨輥大都采用高鉻耐磨鋼、高鉻鑄鐵等高碳高鉻材料制成，它們在一定溫度下具有較好的耐磨性，故在國內(nèi)各發(fā)電廠應(yīng)用較廣泛。但是，其生產(chǎn)需有煉鋼、鑄造、熱處理、機(jī)加工等加工工序，生產(chǎn)周期長，廢品率高，而且一次購買所占用的資金大，磨損也較嚴(yán)重?！?STRONG>鍋爐磨煤噴粉機(jī)是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一，而磨輥又是磨煤機(jī)的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣，特別是耐磨性能直接影響到制粉的作業(yè)率、煤粉質(zhì)量、磨輥消耗和生產(chǎn)成本。因此，國內(nèi)外都對改進(jìn)磨輥材料、延長使用壽命進(jìn)行了大量的工作。但是，任何磨棍材料，在制粉工況條件下，都有較為嚴(yán)重的磨損，磨輥在一定程度的磨損范圍內(nèi)，仍能正常工作，當(dāng)磨損達(dá)到某一限度后，外圓過小即報廢。
近年來，國內(nèi)外都在大力研究復(fù)合鑄鐵、離心澆鑄及堆焊磨輥等工藝。其目的就是制造一種新的復(fù)合磨輥，使磨輥基體與工作表面分別滿足于磨煤時的抗沖擊、耐磨損等性能的要求。采用磨輥表面堆焊也成為國內(nèi)外制造、修復(fù)磨輥及提高磨輥使用壽命的一個主要發(fā)展方向和手段。
