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鋁型材（鋁型材機箱)的擠壓溫度一般選在480℃左右，因此，合金元素鎂硅總量應(yīng)在1.0％左右，因為在500℃時，Mg2Si在鋁中的固溶度只有1.05％，過高的合金元素含量會導(dǎo)致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體，有較多的末溶解Mg2Si相，這些Mg2Si相對合金的強度沒有多少作用，反而會影響型材表面處理性能，給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。6063合金成份有一個很寬的范圍，具體成份除了要考慮機械性能、加工性能外，還要考慮表面處理性能，即型材如何進行表面處理和要得到什么樣的表面。例如，要生產(chǎn)磨砂料，Mg/Si應(yīng)小一些為好，一般選擇在Mg/Si=1-1.3范圍，這是因為有較多相對過剩的Si，有利于型材（鋁型材機箱)得到砂狀表面；若生產(chǎn)光亮材、著色材和電泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7范圍為好，這是因為有較少過剩硅，型材抗蝕性好，容易得到光亮的表面。