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磨煤噴粉機加熱溫度過高；加熱時間過長；爐內(nèi)配風(fēng)過多；爐內(nèi)負壓吸入冷風(fēng)；爐內(nèi)加熱溫度過低；加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當(dāng)加熱中，出現(xiàn)上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。
防治措施為：制定每一鋼種的{zj0}加熱制度，并標準化操作，同時采用專用的抗氧化鐵皮涂料，使氧化鐵皮減少。
高壓水除鱗
高壓水壓力低；高壓水水量不足；高壓噴嘴有堵塞；高壓水噴射角度不準；高壓水不能集中噴射。當(dāng)以上原因就會產(chǎn)生麻點。
防治措施：保持除鱗設(shè)施正常運行，確保高壓水噴嘴的出口壓力、水量和傾斜角度始終正常。
分離器采用雙錐結(jié)構(gòu)，分離器內(nèi)側(cè)襯有耐磨水泥襯。磨煤噴粉機分離器頂部裝有用來調(diào)節(jié)煤粉細度調(diào)整擋板，其作用是用來調(diào)節(jié)煤粉細度。較大顆粒的煤粉從一次風(fēng)粉混合物中分離出來，通過返煤管路與原煤一起進入磨煤機內(nèi)繼續(xù)研磨，細度合格的煤粉通過分離器送至鍋爐燃燒。分離器多出口裝置上采用氣動閘板閥與煤粉管道聯(lián)接。
磨煤噴粉機驅(qū)動裝置由主傳動和慢驅(qū)動裝置構(gòu)成，主驅(qū)動用于磨機的正常運行，慢驅(qū)動主要用于磨機的維護檢修。慢驅(qū)動操作時，磨機以額定速度的1/125進行慢速旋轉(zhuǎn)。短時間停機時，不必將磨內(nèi)的煤粉排空，慢驅(qū)動可以帶動載有鋼球的筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，以防止熱點的形成和筒體變形。分離器通過分離器接管和返煤管路與螺旋輸送器體聯(lián)接。分離器由分離器外殼、內(nèi)錐體、葉片調(diào)節(jié)裝置及多出口裝置等組成。 在磨煤噴粉機主軸承由軸承座、球面瓦、軸承蓋等組成，用于回轉(zhuǎn)筒體的支承，及補償筒體在負荷作用下的下垂度。主軸承采取高、低壓聯(lián)合潤滑結(jié)構(gòu)。高壓油被送到中空軸與球面瓦之間，使筒體浮起來；低壓油被輸送到中空軸上面噴淋到中空軸上對其進行潤滑、冷卻。球面瓦上設(shè)有測溫?zé)犭娮杓袄鋮s水接口，分別用于檢測軸瓦溫度及對軸瓦進行冷卻。另外分離器上設(shè)有消防蒸汽、消防水、溫度、壓力等測量接口。