液冷柜是高性能儲能設備,采用液體冷卻技術提高散熱效果,包含先進的液冷系統(tǒng)、儲能單元和控制系統(tǒng),適用于多種功率和環(huán)境要求,是商業(yè)和工業(yè)領域的高效能源解決方案,廣泛應用于商業(yè)空調、數據中心和工業(yè)生產設備等場景,提供穩(wěn)定、可靠的能源供應和溫度控制,確保設備高效運行,,對外承接各種工業(yè)儲能柜非標定制,專業(yè)機柜加工廠家,完整的加工流程:激光下料,折彎,沖孔,壓鉚,攻絲,焊接,機加工,拋丸,噴涂,組裝,整個加工過程,嚴格質檢,確保產品的外觀以及功能完整性
加工材料:不銹鋼,冷軋板,鍍鋅板,鋁合金,熱軋板,碳鋼板等根據客戶需求進行加工定制
加工設備:激光切割機,數控折彎機,翻邊機,壓鉚機,攻絲機,沖床,剪床,半自動鋸床,搖臂鉆床,種釘機,雕刻機,自動點膠機,激光焊接機,氬弧焊機,機器人焊接機,碰焊機,二保焊機,鋁焊機,龍門銑床,鏜床,CNC加工中心,拋丸機,拋光機,磷化噴涂流水線,超大烘烤房,整個加工過程嚴格質檢,配備三坐標等精密檢測儀器
加工流程:
下料:這是加工過程的起點,根據設計圖紙,通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后,工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號。
數控加工:包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后,將零件從微型接頭上取下,然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中,首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。
折彎:使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型,這一過程可以加強加工工件的強度。
焊接:常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等,其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起,達到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理:根據需要,工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂,噴涂前要進行磷化處理。
拼裝:機箱機柜組裝通常是產品完成的關鍵一步,如果組裝包括焊接工序,那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經進行了粉末噴涂,則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝
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