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南通工業(yè)雙艙體鋰電池柜鈑金加工廠家承接各種非標(biāo)儲能柜體鈑金加工，整個加工車間占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，提供切割，折彎，翻邊，攻絲，壓鉚，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，自主加工工廠，保工保期
具體加工流程：
設(shè)計和規(guī)劃：確定柜體的尺寸、形狀、材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)計應(yīng)考慮電池的規(guī)格、電氣連接和散熱需求。
材料準(zhǔn)備：選擇合適的材料，如鋼板或鋁合金，并進(jìn)行切割和折彎。材料需具備良好的耐腐蝕性和強度。
焊接和組裝：將切割后的材料進(jìn)行焊接或螺栓連接，組裝成柜體結(jié)構(gòu)。確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
內(nèi)部布置：安裝電池托架、散熱裝置和電氣組件。根據(jù)電池的規(guī)格和數(shù)量，合理布置內(nèi)部空間。
電氣連接：接線并安裝電池管理系統(tǒng)（BMS）、斷路器、接觸器等電氣元件。確保電氣連接符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
測試和調(diào)試：進(jìn)行功能測試，檢查電池柜的充放電性能、散熱效果和安全保護(hù)功能。調(diào)整設(shè)置以確保正常運行。
表面處理：對柜體進(jìn)行噴涂或其他表面處理，以提高耐用性和美觀度。
質(zhì)量檢查：檢查所有部件的安裝質(zhì)量和電氣連接，確保符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求
加工設(shè)備：光纖激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，剪床，沖床，半自動鋸床，搖臂鉆床，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，自動點膠機，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房
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