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中山膠袋廠家生產PE（聚乙烯）膠袋一般包括以下幾個工序：
1. 原料準備：首先需要準備PE樹脂作為原料。PE樹脂可以是顆粒狀或顆粒狀，通過稱量和混合確保原料的準確配比。
2. 擠出擠塑：在擠出機中，將PE樹脂加熱并熔化，然后通過擠出頭擠出成型。擠出頭通常具有所需形狀和尺寸的模具，使熔融的PE形成管狀。
3. 制袋成型：通過控制擠出速度和冷卻條件，將PE管狀物切割成所需長度的段落。然后，使用封口器具將每個段落的兩側封口，形成PE膠袋的形狀。
4. 印刷：如果需要，在PE膠袋上進行印刷。這可能涉及設計制版、油墨調配和印刷設備操作等步驟。
5. 后處理：完成印刷后，可能需要進行一些后處理步驟。例如，修剪多余的材料，檢查質量問題，執(zhí)行折疊、裝袋或包裝等。
需要注意的是，以上僅是一般的生產工序示例，實際生產過程中可能會根據(jù)產品類型、規(guī)格和要求進行調整和優(yōu)化。此外，質量控制也是關鍵的環(huán)節(jié)，確保PE膠袋達到所需的標準和要求。 http://www.zgchengyi.com/