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1.局部變灰甚至有些地方有網(wǎng)狀花紋:
根據(jù)橋架廠研究結果表明，造成這種昏暗鋅層的原因主要有:
(1)由于鋼材含硅量的不同引起的結果。熱浸鍍鋅因為硅的存在，使得鋅鐵相互擴散加快，合金天生太快，在鍍辭水冷前，長到辭層的表面，而鋅的光澤要比合金層光.澤亮，因而造成昏暗。形成網(wǎng)狀花墳是合金形成得不平溝的結果。
(2)另一個原因是莊于鍍鋅溫度太高，合金反應加快，昏暗加重。
實在鍍辭產(chǎn)品安裝后，內(nèi)部鋅鐵相互擴散并不是休止的，合金層依然會慢慢長到鋅的表面，這也是鍍鋅件逐漸變昏暗的一個原因。因工藝前提的影響，這種外觀難以避免。工藝廠家應控制好溫度，也應掌握好出水冷卻的時間不能太快也不能太慢，盡Z大可能減少昏暗鍍層。右j里質量注制職員也不宜過分.夸大昏暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是由于出水冷卻太快造成的。
2.表面鋅粒較多
表面粗拙鋅粒較多主要莊下列幾個原因造成:
(1)夾入鍍造微粒
(2)溫度太低，鋅液中的鐵過飽和而析出，與鋅結合成辭決合金顆粒，附于工件上所致
(3)工件從鋅液中掏出速度太快造成。
中山鍍鋅線槽表面粗拙有3個主要原因:(1)材質本身不光清造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高，浸鋅時間太長，合金層生長太快，長出鋅層表面引起。主要從兩個方面減少這種不良外觀現(xiàn)象:(1)選材光清;(2)選澤浸溫度范圍較寬的鋼材，避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。
3.鋅層上長出白銹
白銹.又稱儲存濕誘。堆放的鍍件表面泛起的白色的痕跡，是濕潤天氣.或淋雨后不透風，不能晾干造成的。解決的辦法是:
1、改變儲存前提，加強透風;
2、加強鍍鋅后的純化處理戶從形成保護膜。一旦泛起白誘，可從用醋酸稀溶液沖刷。
4.鋅層表面有溶劑夾雜或露鐵現(xiàn)象 http://www.zsyingtong.com/