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非標(biāo)汽車(chē)五金加工材料對(duì)暗裂的影響：材料特性值是影響板材塑性成型的重要因素。材料塑性好，組織均勻，屈強(qiáng)比小，板平面方向系數(shù)小，板厚方向系數(shù)大，材料拉伸性好，易成型。但而，不同批次的材料特性值可能會(huì)發(fā)生變化，即使同一批次的材料在同一批次的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變也可能發(fā)生變化。判斷物料特性值和摩擦系數(shù)對(duì)零件暗裂和開(kāi)裂的影響是否是主要因素，測(cè)量同一物料沖壓件的開(kāi)裂和正常情況下的特性值。
模具對(duì)暗裂的影響：非標(biāo)自動(dòng)化五金加工模具的工作狀態(tài)與暗裂的發(fā)生有著最直接的關(guān)系。暗裂主要發(fā)生在模具的圓角立壁上，凹凸模具的圓角半徑大小對(duì)材料流入有很大影響。無(wú)論是凹模還是凸模，當(dāng)圓角半徑過(guò)小時(shí)，圓角過(guò)渡區(qū)的壓邊有效面積增大，拉伸應(yīng)力增大，板材變形阻力增大，沖壓件的減薄率嚴(yán)重。
由于模具表面的加工和調(diào)整精度有偏差，表面的一致性不正確，板材在成型過(guò)程中所承受的力與實(shí)際所需的力不一致。間隙小的地方被過(guò)度擠壓，局部板材變薄，拉力變大變暗。因此，需要用鉗子進(jìn)一步調(diào)整模具表面、拉筋、圓角等位置進(jìn)行研磨和鍍鉻，調(diào)整平衡塊的高度，使材料光滑，xiāo chú暗裂。
一般來(lái)說(shuō)，在非標(biāo)數(shù)控五金加工模具調(diào)試過(guò)程中，對(duì)材料進(jìn)行FLD試驗(yàn)(成型極限網(wǎng)格試驗(yàn))，模具調(diào)試以壓邊力為主。 http:///
