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中山五金加工過程中出現(xiàn)邊緣高低不平是比較常見的一種質(zhì)量問題，對于中山五金加工廠來說，解決起來還是比較簡單的。
金屬沖壓過程中軸類五金加工熱處理沖壓模具變形怎么辦？
模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷修復時，應選用冷焊機等熱影響較小的修復設備，避免修復過程中變形。除此之外，精熱處理工藝操作（堵孔、捆扎孔、機械固定、適當?shù)募訜岱椒?、模具冷卻方向、冷卻介質(zhì)運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。
拉深件邊緣不平的問題可以從什么方面解決？
金屬沖壓拉深件形狀不平整的原因有很多。加工金屬拉深件時，如果形狀不平整，請從以下5個方面找出原因。
首先，凸模上沒有氣孔。
沖壓過程中，中的空氣被壓縮成凸模，無法排出，導致加深件外觀不平整。軸類五金件外發(fā)加工的這個原因經(jīng)常被很多人忽略。解決辦法是在凸模上增加出口。
第二，坯料不平整。
坯料表面不平整，拉深件表面不平整。對策是更換表面質(zhì)量好的軸類五金件沖壓加工材料。
第三，材料的反彈很大。
材料反彈大，拉深件形狀不均勻。解決辦法是增加退火和整形過程。
第四，凹凸模的間隙太大。
間隙過大，模具工作表面失去矯正工件墻部的作用，導致工件外形不平整。因此，請修整模具間隙或更換新零件。
第五，材料厚度和負面偏差過大；
材料厚度過小，模具間隙比較大，形狀不均勻。需要更換適當厚度的材料。金屬彎曲成型時孔變形的預防方法。 http:///