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一種常見(jiàn)的不良現(xiàn)象，浮料產(chǎn)生的原因有很多，大致是因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)不良、原材料不良和沖壓操作者造成的。
相信從事沖壓行業(yè)的朋友，都或多或少的遇到過(guò)在中山五金加工過(guò)程中廢料上跳造成模具損壞的現(xiàn)象。通過(guò)我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出引起廢料上跳的幾點(diǎn)原因:
(1) 沖床本身的振動(dòng)原因
總所周知，沖床在沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的振動(dòng)，當(dāng)沖床的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)相同就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，下模內(nèi)的廢料極易跳動(dòng)增大而發(fā)生上調(diào)。所有，在中山五金加工時(shí)應(yīng)對(duì)沖床采取合理的減震措施。
(2)沖壓模具材料的原因
沖壓模具材料剛性不夠時(shí)，在沖壓過(guò)程中會(huì)引發(fā)模具的振動(dòng)，而產(chǎn)生廢料上跳現(xiàn)象。所以，當(dāng)沖壓模具剛性不夠時(shí)，可以在下模下面增加一個(gè)墊板。
(3) 沖壓油的原因
在沖壓過(guò)程中使用沖壓油，會(huì)使廢料上也附上一層油膜。當(dāng)油膜過(guò)厚時(shí)，油膜便具有一定的彈性，這中彈性也會(huì)使廢料發(fā)生上跳。因此，在中山五金加工過(guò)程中一定要合理的使用沖壓油，并且一定要選擇適合的粘度。
(4) 上模進(jìn)入下模的深度太淺
當(dāng)上模進(jìn)入下模的深度太淺時(shí)，也容易發(fā)生廢料上跳。但是如何進(jìn)入太深又會(huì)影響下模的使用壽命。因此，上模進(jìn)入下模的深度一定要結(jié)合要加工的產(chǎn)品料厚選擇合適的范圍。
(5) 上模帶有磁性
在強(qiáng)大的作用力下，上模會(huì)發(fā)生一定的磁化，從而帶有了磁性。這種磁力也會(huì)誘發(fā)廢料上跳。所以，在發(fā)生廢料上跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該對(duì)上模進(jìn)行退磁處理。
(6) 模具間隙不對(duì)稱
上模和下模對(duì)刀時(shí)，間隙不對(duì)稱，使得中山五金加工時(shí)廢料四周斷面情況不一致，導(dǎo)致廢料整體受力不均勻，而發(fā)生廢料上跳。所有，在對(duì)刀時(shí)一定要使得沖壓間隙對(duì)稱。
(7) 模具刀口出現(xiàn)磨損
在沖壓過(guò)程中刀口部位出現(xiàn)磨損, 模具刀口產(chǎn)生倒錐面, 也會(huì)誘發(fā)廢料上跳。因此，當(dāng)模具出現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)磨刀口。
(8) 模具設(shè)計(jì)問(wèn)題
在設(shè)計(jì)模具之初，考慮問(wèn)題不夠，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的模具不合理。 http:///
