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鋅鋁合金壓鑄是一種工作壓力鑄造的零件，是應用裝好鑄造件模貝的工作壓力鍛壓機械鋁鋅鋁合金壓鑄機，將加溫為液體的鋁或澆入鋁鋅鋁合金壓鑄機的進料口，經鋁鋅鋁合金壓鑄機鋁鋅鋁合金壓鑄，鑄造出模貝限定的形態(tài)和大小的鋁零件或零件，那樣的零件通常就被稱為鋅鋁合金壓鑄。
鋅鋁合金壓鑄加工的優(yōu)點包括，鑄件擁有優(yōu)秀的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數值為Z初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。
鋅鋁合金壓鑄加工的缺點為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造鋅鋁合金壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質量必須介于30克與10千克之間。在通常的鋅鋁合金壓鑄中，Z后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。 http://www.huaxianyazhu.com/