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隨著精密模具及模具的制作周期越來越短，人們對模具制作的要求越來越高，由于銅電極自身種種條件的限制，已經(jīng)不能滿足模具行業(yè)的發(fā)展速度和要求。為什么中山石墨電極能夠替代銅電極出色地完成使命？
20世紀60年代，銅被廣泛用作電極材料，占總使用量的90%左右，而石墨僅占10%左右。在21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料。在歐洲，超過90%的電極材料是石墨。中山石墨電極為何可以取代銅電極呢?中山石墨電極有哪些優(yōu)點呢?
1、加工速度快，一般石墨的加工速度是銅的2倍，放電的加工速度是銅的2倍。
2、材料不易變形。在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯;銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
3、重量輕，石墨密度僅為銅的1/5，采用放電法加工大型電極，可以有效地降低機床的負荷，更適合大型模具的應用。
4、放電消耗較小，由于火花油中也含有C原子，高溫使火花油中的C原子分解，在中山石墨電極表面形成保護膜，補償中山石墨電極的損耗。
5、無毛刺，在處理銅電極后，需要手工修整去除毛刺，而石墨加工無毛刺，節(jié)約了大量的成本，更易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
6、石墨更容易研磨和拋光，因為石墨的切削阻力只有銅的1/5，所以用手研磨和拋光更容易。
7、材料成本低，價格穩(wěn)定，由于近年來銅價上漲，各向同性石墨的價格比銅低，通用石墨產(chǎn)品的價格也比同量銅的價格低、穩(wěn)定。
