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在生產(chǎn)過程中零件的熱處理工藝設計和熱處理操作過程，對零件的選材、零件的形狀設計、熱處理的具體技術要求等都可能影響零件的產(chǎn)品質量和使用壽命，可以采用硬度檢測、微觀分析、金相分析、成分化驗等必要的檢測方法與手段，從人、機、料、法、環(huán)、檢等六方面入手，來發(fā)現(xiàn)、分析和判斷可能出現(xiàn)或已經(jīng)出現(xiàn)的熱處理缺陷，找到具體原因，來對癥下藥。
中山熱處理從模具熱處理來看，熱處理加工設備的狀態(tài)、熱處理的工藝、生產(chǎn)過程的控制顯得尤為重要，而設備的先進性是保證先進工藝實現(xiàn)的前提。
中山熱處理具有不脫碳，不氧化的效果，具有溫度均勻，加熱和冷卻速度可控，可以實現(xiàn)不同的工藝過程，熱處理由于沒有污染，是國際上公認的“綠色熱處理”，為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。
中山熱處理為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。 http:///