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中山石墨加工廠石墨電極的主要方法有三種：加壓振蕩法、數(shù)控主動成形法和機械加工方法。
（1）加壓振蕩法：此方法需要特殊的機床，并且電極母模與電極形狀相反。 石墨材料和成形東西在加工過程中相對放置，并留有一定的間隙。 水和磨料混合的加工液注入其中。 石墨和成型東西與加工液一起發(fā)生超聲波振蕩。 石墨在磨料沖擊力的作用下輕微剝落成所需的形狀，磨料為SiC，B4C或金剛石。 磨料越粗糙，加工速度越快。 機床運行時，密封式和水幕式進行加工。 適合于批量出產(chǎn)狀況用的電火花成形加工。
（2）數(shù)控主動成形法：該方法法需要專用的石墨電極成形機，該機床采用數(shù)控方法，具有刀具主動互換裝置，可容納多把刀具。 為了改善加工環(huán)境，石墨電極被水簾圍繞，以防止石墨粉塵飛散。也可以使用濕式加工法，由水溶性切削液避免刀具被磨損和石墨粉塵飛散。 機床具有高性能的過濾裝置，可以分離切削液和石墨屑，并且可以確保長時間連續(xù)加工，是中山石墨加工廠進行石墨電極加工的理想專用設(shè)備，適用于模具的電極加工。 但是，它的價格比較高，在國內(nèi)還沒有廣泛使用。
（3）機械加工方法：該方法是國內(nèi)中山石墨加工廠選擇的主要方法。石墨材料可以通過車削，銑削，鉆削和磨削方法進行加工。 但是石墨材料在機械加工過程中容易飛揚灰塵，這將給中山石墨加工廠的加工設(shè)備和操作人員帶來不利影響。 http:///