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在五金加工中，通常沖壓件的隔離層處理是對五金沖壓件表面上的毛坯進行隔離層處理，特別是在五金沖壓拉伸加工過程中體現(xiàn)出來，所以要使用潤滑劑或進行隔離層處理。詳細的加工步驟如下。
在五金加工廠，加工沖壓件時需要潤滑劑，這在拉深過程中是必不可少的。在沖壓過程中使用潤滑劑是為了減少摩擦，提高模具的使用壽命，減少危險部位拉深件的減薄，提高五金沖壓件的表面質(zhì)量。因此，在五金沖壓過程中，又是如何用隔離層處理沖壓件的毛坯？
通常這種隔離層處理用于沖壓件的減薄和深沖工藝。在減薄和拉深中，潤滑劑用于減少摩擦和冷卻模具。不應(yīng)使用干摩擦。在拉拔過程中，除正常使用潤滑劑外，有些材料還需要進行隔離層處理。例如，在拉制鋼件時，經(jīng)常在坯料表面上進行鍍銅和磷化處理，以在坯料表面與模具和模具之間形成隔離層，在拉延過程中能夠存儲液體并具有自潤滑性能；在拉拔不銹鋼、高溫合金鋼等零件時，模具卡緊嚴重，強化強度大，因此需要采用隔離層處理坯料表面。