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在中山熱處理產(chǎn)品中80%為的中山熱處理件為鋼鐵制品，包括鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼棒和鋼管、鑄件、鍛件、焊接件、機(jī)加工件、軋制件、沖壓件、拉拔件或擠壓件等。
中山熱處理的分類(lèi)很?chē)?yán)謹(jǐn)，根據(jù)主要功能來(lái)分類(lèi)，中山熱處理技術(shù)大體可分為整體中山熱處理、外表中山熱處理和化學(xué)中山熱處理三大類(lèi)。同一種金屬選用不一樣的中山熱處理技術(shù)，可取得不一樣的安排，然后具有不一樣的功能。
一、整體中山熱處理
1、退火是將工件加熱到恰當(dāng)溫度，依據(jù)資料和工件尺度選用不一樣的保溫時(shí)刻，然后進(jìn)行緩慢冷卻，意圖是使金屬內(nèi)部安排到達(dá)或挨近平衡狀況，取得杰出的技術(shù)功能和運(yùn)用功能，或許為進(jìn)一步淬火作安排預(yù)備。
2、正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類(lèi)似，僅僅得到的安排更細(xì)，常用于改進(jìn)資料的切削功能，也有時(shí)用于對(duì)一些需求不高的零件作為結(jié)尾中山熱處理。
3、淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中疾速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。
4、為了下降鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)刻的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種技術(shù)稱(chēng)為回火
二、外表中山熱處理
外表中山熱處理是只加熱工件表層，以改動(dòng)其表層力學(xué)功能的金屬中山熱處理技術(shù)。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，運(yùn)用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)到達(dá)高溫。外表中山熱處理的首要辦法有火焰淬火和感應(yīng)加熱中山熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
三、化學(xué)中山熱處理
化學(xué)中山熱處理是通過(guò)改動(dòng)工件表層化學(xué)成分、安排和功能的金屬中山熱處理技術(shù)?；瘜W(xué)中山熱處理與外表中山熱處理不一樣之處是后者改動(dòng)了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)中山熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)刻，然后使工件表層進(jìn)入碳、氮、硼和鉻等元素。進(jìn)入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它中山熱處理技術(shù)如淬火及回火?；瘜W(xué)中山熱處理的首要辦法有滲碳、滲氮、滲金屬。 http:///
