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在操作波峰焊機(jī)之前還要掌握波峰焊工藝控制技術(shù)。波峰焊工藝控制技術(shù)主要掌握2個(gè)關(guān)鍵要素：波峰焊溫度曲線分區(qū)和波峰焊溫度曲線的設(shè)定。
波峰焊機(jī)溫度曲線是指SMA通過回爐時(shí)，SMA上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線。溫度曲線提供了種直觀的方法，來分析某個(gè)元件在整個(gè)波峰焊機(jī)過程中的溫度變化情況。這對(duì)于獲得佳的可焊性，避免由于超溫而對(duì)元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。小編立拓電子設(shè)備廠分享一下目前應(yīng)用較廣泛的兩種回流溫度曲線模式：
一、升溫—保溫模式（傳統(tǒng)波峰焊機(jī)溫度曲線）
由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內(nèi)某一預(yù)熱溫度并保持，TPHH—TPHL要根據(jù)回流爐能力而定（±10℃程度），然后溫度持平40～120S左右當(dāng)作預(yù)熱區(qū)，然后再快速升溫至回流區(qū)，再迅速冷卻進(jìn)入冷卻區(qū)（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。 特點(diǎn)：因?yàn)橐话愣既≥^低的預(yù)熱溫度，因而對(duì)部品高溫影響?。ńo部品應(yīng)力?。┕士裳娱L其加熱時(shí)間，以便達(dá)到助焊劑的活性化。同時(shí)因?yàn)閺念A(yù)熱區(qū)到回流區(qū)，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。
二、逐步升溫模式（zui佳波峰焊機(jī)溫度曲線）
以慢的上升率（0.5～1℃/sec）加熱直到大約175℃，然后在20～30S內(nèi)梯度上升到180℃左右，再以2.5～3.5℃/sec快速上升到220℃左右，zui后以不超過4℃/sec快速冷卻下降。其管理要點(diǎn)是保持一定的預(yù)熱溫度上升率，預(yù)熱的終點(diǎn)接近錫的熔點(diǎn)溫度。 特點(diǎn)：部品不受激劇的溫度變化，助焊劑的活性化溫度可以設(shè)定較高，但助焊劑的活性化時(shí)間短，同時(shí)預(yù)熱溫度高而使部品受高溫影響。 http://www.zslituo.cn/
