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氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氮化處理方式主要是使用氮化爐，將工件放入料框，再使用行車吊起工件放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設(shè)計的氮化爐，通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝工件加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動，電動自動升降。爐蓋關(guān)閉后，另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空，后通入氮氣進行氮化熱處理。
順德熱處理氮化處理技術(shù)是在0.1-10TOｒｒ的含氮氣氛中進行，氮化熱處理廠里面都是以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加數(shù)百伏的高壓直流。由于輝光放電會產(chǎn)生象霓紅燈一樣的輝光覆蓋于被處理工件表面使其加熱升溫，同時依靠陰極濺射及離子化作用等進行表面氮化強化處理。氮化處理良好的韌性：經(jīng)氣體氮化處理和鹽浴氮化處理的工件表面通常會出現(xiàn)較厚（20um以上）的化合物層，這是由于ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴散層。等離子滲氮法通過調(diào)節(jié)氮氣，氫氣及其它氣體（如：碳，氧，硫等氣體）的比例，可以自由調(diào)節(jié)化合物層的相組成組織，從而獲得預(yù)期的機械性能。
因此，氮熱處理廠在化合物內(nèi)產(chǎn)生三相顯微應(yīng)力，若在此方向上再略加外力就會產(chǎn)生微裂紋，此裂紋逐漸擴展而使整個化合物層剝落，含鉻，鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體氮化處理后一般都要把它磨去才能使用。而離子氮化處理可通過控制氣氛中氮和碳的含量比，或氮氣和氫氣的比例，可以獲得5-30um的脆性較小的 ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更優(yōu)的無化合物層而僅有擴散層的滲層，這樣可以不需要磨削直接裝機使用。 http:///