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廣東數(shù)控車床的效能是我們對刀具的安裝設(shè)計(jì)首要考慮的問題。在刀具安裝時(shí)的Z基本的準(zhǔn)則是：盡量來統(tǒng)一工藝并且設(shè)置的步驟所要編程的基準(zhǔn); 在裝夾中次數(shù)Z大可能性的少， 在所有加工的表面時(shí)爭取能一次裝夾來完成;從而來充分發(fā)揮廣東數(shù)控車床的效能，達(dá)到避免占機(jī)人工調(diào)整的目的。在廣東數(shù)控車床的加工時(shí)還需注意，當(dāng)加工的零件數(shù)量不是很多時(shí)，在數(shù)控加工中對夾具提出了基本要求：一是應(yīng)該保證坐標(biāo)方向和夾具的坐標(biāo)方向彼此間相對的固定；另外也要機(jī)床的坐標(biāo)系的尺寸與零件之間的關(guān)系。從而來節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用和節(jié)省一些生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
廣東數(shù)控車床因?yàn)閮r(jià)格比較高并且其性能很好，由于廣東數(shù)控車床的特性，相適應(yīng)的工序內(nèi)容也復(fù)雜，因此它能夠完成復(fù)雜的工作任務(wù)。廣東數(shù)控車床編程上改進(jìn)工步的問題是提效率的因素，因此考慮好數(shù)控加工工序中主要內(nèi)容中的路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)以及原點(diǎn)、車削參數(shù)、編程說明等。
很多廣東數(shù)控車床廠家在機(jī)床主軸數(shù)控車削工藝進(jìn)行了改進(jìn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)車削工藝優(yōu)化以后，通過對100件成品零件進(jìn)行了表面粗糙度和尺寸精度進(jìn)行了各項(xiàng)檢測和分析，得到的結(jié)果是所有的尺寸公差都控制在了公差范圍之內(nèi)，而且產(chǎn)品質(zhì)量都非常的好；而且其對跳動公差和同軸度公差的檢測中，得到了分別控制在了0.01m m和φ0.005m m的合格范圍內(nèi)，為后續(xù)的工序達(dá)到要求，端面及外圓的粗糙都分別達(dá)到了圖紙要求；長度尺寸控制在公差范圍內(nèi)，企業(yè)的要求能夠滿足，生產(chǎn)效率也得到了大大的提高。
也就是說在使用廣東數(shù)控車床進(jìn)行機(jī)床主軸加工的實(shí)踐過程中，要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要來合理安排數(shù)控機(jī)床的使用，尤其是不可以隨便胡亂使用數(shù)控機(jī)床，在實(shí)際生產(chǎn)中，為了使企業(yè)的數(shù)控機(jī)床的特性得到Z大極限的發(fā)揮，從而使企業(yè)的投資成本得到Z大的回報(bào)。 http://www.zsshuanghong.com/
