（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。  ◆ W組即水淬模具鋼，有11個(gè)鋼種，7個(gè)碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。  ◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個(gè)鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，  ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個(gè)鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。  ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.9%-2.5%。  ◆ S組即耐襲擊工具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.4%-0.6%。  用于冷作模具另有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特別用途工具鋼（L組）。  （2）冷作模具鋼的選用  冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。關(guān)于要求耐襲擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和很普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。關(guān)于大型沖壓模，如汽車形式?jīng)_壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)目少的用鋅基合金或高分子復(fù)合質(zhì)料。  高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增進(jìn)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。  粉末模具鋼有崇高的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相配多。  碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟質(zhì)料沖壓模仍有勢(shì)必的應(yīng)用范圍。

熱作模具

美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超等熱強(qiáng)合金。  熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求質(zhì)料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性，為了擔(dān)保模具的應(yīng)用壽命模具要冷卻，熱冷瓜代模具會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱委頓裂紋，所以質(zhì)料又要求有抗裂紋才氣和抗熱委頓職能。  按熱強(qiáng)性排列的主系枚舉行選材:  低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。  非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時(shí)效強(qiáng)硬型的6H4。應(yīng)用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí)，能夠選擇6H1，6H2。  當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí)，能夠選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性短長常高的，但其熱委頓性（即冷熱抗委頓裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下應(yīng)用。

塑料模具

美國短長常早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國度，以P來表示為主，共分為五類。

◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓職能，成型后表面滲碳淬火進(jìn)步表面硬度，應(yīng)用壽命長。芯部超低碳可使淬火時(shí)變形量很小。

◆調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)應(yīng)用。

◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號(hào)有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點(diǎn)是：   （1）基本屬二次強(qiáng)硬金鋼，500-600oC時(shí)的熱強(qiáng)性好。  （2）含鉻較高，大氣侵蝕性好。  （3）淬透性極好，適用于大模塊。

◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號(hào)有420，414L，440，416。

◆

時(shí)效

鋼是經(jīng)由時(shí)效處置而獲取高的應(yīng)用職能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼；另一類是18Ni

馬氏體時(shí)效鋼

。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強(qiáng)度、高韌性的質(zhì)料。用于力學(xué)職能、尺寸精度、光亮度和

耐蝕性

都要求高的塑料模具中。