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下面就為大家介紹一下立式注塑機究竟有什么樣?
（1）注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)是注塑機最次要的組成局部之一，主要有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要方式， 立式注塑機目前使用最普遍的是螺桿式。其作用是在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)則的工夫內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
（2）合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，形成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)主要由合模安裝、調模機構、頂出機構、前后固定模板、挪動模板、合模油缸和平安維護機構組成。
（3）液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是完成注塑機按工藝進程所要求的各種舉措提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度和溫度的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔佐元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
（4）電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種順序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。普通有手動、半自動、全自動、調整四種控制方式。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的內(nèi)部，并用熱電偶分段檢測，熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會惹起多種毛病呈現(xiàn)所以油溫必需加以控制。另一處需求冷卻的地位是在料管下料口左近，防止原料在下料口熔化，招致原料不能正常下料。
（6）光滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有運動的部位提供潤滑條件的回路，以便增加能耗和進步零件壽命，潤滑可以是活期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。