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除了電涌現(xiàn)象之外，高額的電壓還會(huì)造成電容自身溫度升高，從而產(chǎn)生大量的熱量，這種現(xiàn)象一般統(tǒng)稱為熱沖擊。大量的電荷涌出會(huì)造成產(chǎn)品被擊穿的現(xiàn)象，而熱量沖擊很可能直接導(dǎo)致溫度過高，破壞貼片電容的耐溫閾值，更有甚者會(huì)造成產(chǎn)品破裂而無法使用的狀況。接下來就給大家簡(jiǎn)單科普一下這種意外的來源和處理措施。
要規(guī)避或者降低熱沖擊所帶來的負(fù)面影響，就需要分析造成現(xiàn)象的可能原因，然后抽絲剝繭，尋找其中存在合理解決方法。根據(jù)多年的從事經(jīng)驗(yàn)，個(gè)人認(rèn)為可能原因有這些：①電容本身的材質(zhì)之間存在沖突，不同材料的電極不兼容，也就導(dǎo)致阻電效果失效。②進(jìn)行工作的時(shí)候的溫度太高了，要調(diào)控溫度。③產(chǎn)品的預(yù)備準(zhǔn)備工作沒有做到位，直接上設(shè)備會(huì)讓電容的功能力不從心。④在實(shí)際焊接時(shí)，沒能更好的控制溫度，導(dǎo)致降溫太快，產(chǎn)品的適應(yīng)性跟不上溫度變化速度，從而形成落差。對(duì)于以上的原因，當(dāng)然也有幾種不錯(cuò)的方法：①通過合理的計(jì)算和多次模擬，基本確定合理溫度為250-270即可，上下浮動(dòng)不要太大即可。②適當(dāng)延長(zhǎng)電容工作時(shí)候的預(yù)熱準(zhǔn)備工作時(shí)間，讓產(chǎn)品能夠充分緩沖。③切記不要在工作結(jié)束之余馬上進(jìn)行降溫操作，讓產(chǎn)品自然降溫。根據(jù)以上來內(nèi)容來分析處理，電容基本就不會(huì)出現(xiàn)失效和損壞的現(xiàn)象了。
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